内张型摩擦式扭力限制器是摩擦式扭力限制器的一种结构型式,利用两个圆柱螺旋弹簧通过中间环压紧弓形摩擦片,使摩擦片之间产生摩擦力,该摩擦力的大小决定了联轴器的滑动转矩。通过更换弹簧以调整联轴器的滑动转矩。传递的转矩超出凌斯联轴器的滑动转矩时,联轴器主、从动侧之间打滑;当传递的转矩低于滑动转矩时,联轴器两侧无相对滑动自动恢复正常工作。在使用范围内正常工作,一般不需跟换零部件,在正确使用内张摩擦式扭力限制器的前提下,可以有效地部分减缓轴系传动起动时的冲击载荷,使机器均加速起动,同时可防止因超载而烧毁电动机。可用于需过载安全保护的工况条件,以避免关键零部件的破坏。扭力限制器可根据传动系统的需求实现单向或双向扭矩限制。贵州机械过载保护装置扭力限制器批发
扭力限制器使用维护:1、对于在水电施工中的起重设备,拆卸、搬迁和安装十分频繁。在设备拆迁时,起重机操作人员或专职电工一定要妥善处理好装置的显示仪表、联接线缆、取力装置部件及传感器等。建议在拆卸前做上标记,轻拆轻放,妥当保护,不要相互压挤、碰撞以免造成损坏。安装应按原来的次序和位置复原,然后进行调试和标定。2、当起重机通电后,重量、幅度、高度等传感器将各自的信号通过屏蔽电缆线输送到主机,仪器内部的微处理器对输入的信号和人工设置的各种起重工况参数自动进行计算和判断处理后,将重量、幅度、高度等数据通过液晶屏幕显示出来,将控制信号传输到中间继电器,不断循环。贵州机械过载保护装置扭力限制器批发扭力限制器的工作原理简单可靠,操作方便,维护成本低。
滚柱式扭矩限制器,内置精密滚柱机构,一旦产生过载,主、被动侧之间产生分离,高精度密封型,非常适合在潮湿、有油污及有粉尘的场合,有以下特点:分离动作准确,精度高,对负载变化反映灵敏,即使在连续工作的情况下其分离扭矩精度都能保持在±5%以内;与电子系统相比,更快的干预反应;自动复位功能,消除过载后,重新启动驱动机便可自动复位;使用寿命非常长,能经受住70万次以上的离合;扭矩简单易调,通过调节锁定螺母就可实现准确的扭矩设定;免维护,具有高可靠性。消除过载后,扭力限制器会自动复位。
扭力限制器过载扭矩调节方法:1、在刻度盘周围,有3个“紧固螺钉”,另有3个“扳手插入孔”(内充满固体石蜡)。调节前,应首先松开3个“紧固螺钉”,再将“扳手插入孔”内石蜡清空,方便扳手插入;2、调节扭矩,从E-E方向观察,顺时针方向为调小,逆时针方向为调大,请将所需的扭矩的刻度线对准“基准”标识线。设定扭矩必须在较大值与较小值之间,且不可超出范围,否则将严重损坏产品;3、设定完毕后,请拧紧刻度盘周围的紧固螺钉。扭力限制器作用于摩擦片上,链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间。摩擦式扭矩限制器优点是简单,经济型摩擦式扭力限制器。
钢球式扭矩限制器(TSC)产品说明:
当设备传递力矩超过设定的打滑力矩(过载)时,钢球离开凹坑,使主动端部件和从动端部件之间产生打滑,此时传递的力矩降低到很小,同时发讯环产生轴向位移,触动传感器或位移开关,使传感器输出信号,随之可用输出的信号来控制操作或切断动力源,使设备停止转动,起到保护设备的作用。
过载消除后,钢球在保持架旋转过程中转动一个角度在下一个凹坑中自动复位,这样主端和从动端部件在相互旋转一个角度后恢复正常转动。
应用范围:印刷机械、包装机械、制冷设备、自动化生产线、输送机行业等。 扭力限制器是联接主动机与工作机的一种部件,主要功能是过载保护。贵州机械过载保护装置扭力限制器批发
扭力限制器广泛应用于各种机械传动系统,如汽车、工程机械、航空航天等领域。贵州机械过载保护装置扭力限制器批发
TSCL轴轴连接钢球式扭力限制器的产品特点及工作原理
此款产品具有联轴器及扭矩保护器的双重功能。体积小、重量轻、传递扭矩大,不用液压油、不污染环境、无损坏零件,停机恢复时间蕞短。
承受工作温度高,内部瞬时温度可达500℃以上。超载扭矩可无级调节,其大小不受转速高低的影响。节能降耗、传递效率高、安全可靠、安装调整方便、维护保养容易。
限扭矩联轴器可以直接代替普通联轴器、液力偶合器、剪切销安全联轴器、液力安全联轴器。该产品有直联型MXL、分离型FMXL两种系列,分离型维修更快更方便。超载扭矩范围100---470000Nm,轴颈直径20-350。转速范围3000—200转/分。已有十多家使用。
此款长度,内孔可按客户的要求定做!自动复位功能,消除过载后,重新启动驱动机便可自动复位;
结构特点:
1、使用有专利权的有特殊弹性曲线的碟形弹簧;
2、打滑力矩的设置精度高,重复精度高;
3、无齿隙力矩传递;
4、连接法兰带滚珠轴承;
5、打滑部件表面热处理,工作寿命长;
6、轴和轴套之间用胀紧套连接,保证无反转齿隙;
7、可配合其它联轴器用于轴与轴之间的连接. 贵州机械过载保护装置扭力限制器批发