苏州企业厌氧工艺设计厂家

厌氧反应器的分类：厌氧消化池。厌氧消化池的污水或污泥定期或连续加入消化池，经消化的污泥和污水分别从消化池底部和上部排出，所产的沼气从顶部排出。在进行中温和高温发酵时，常需加热发酵料液。一般采用在池外设热交换器方法间接加热或采用蒸汽直接加热。普通消化池的特点是在个池内实现厌氧发酵反应过程和液体与污泥的分离过程。通常是间断进料，也有采用连续进料方式的。为了使进料和厌氧污泥密切接触而设有搅拌装置，一般情况下每隔2-4h搅拌一次。在排放消化液时，通常停止搅拌，待沉淀分离后从上部排出上清液。目前，消化工艺常常被应用于城市污水、污泥的处理上。上海亿万特厌氧颗粒污泥服务完善。苏州企业厌氧工艺设计厂家

UASB的反响区：反响区是反响器的主要局部，包括污泥床区和污泥悬浮层区，废水中有机物主要在此处被厌氧菌分解。三相别离器的作用是把沼气、污泥和液体分开。UASB反响器所具有的这种别离器是考虑到厌氧工艺细菌生长速率很慢这一特点而设计的，由沉淀区、回流缝和气封组成。污泥经沉淀区沉淀后由回流缝直接回流到反响区，保证流失的污泥量小于在反响器的生成量，沼气经别离后进入气室。三相别离器的别离效果将直接影响反响器的处理效果。UASB出水系统：出水的均匀排出是保证反响器均匀稳定运行的关键因素之一，尤其是对固液别离的影响较大。通常每个单元三相别离器设一出水槽。当UASB反响器为封闭式时，总出水管必须通过一个水封，以防漏气和确保厌氧条件。当处理废水中含蛋白质和脂肪或含有大量悬浮固体时，出水一般也夹带有大量悬浮固体或漂流污泥，为减少出水悬浮固体量，在出水槽前应设置挡板，以提高出水水质。苏州企业厌氧工艺设计厂家上海亿万特厌氧颗粒污泥物美价廉。

CASS（循环活性污泥工艺）适用范围CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程；连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。对大型污水处理厂而言，CASS反应池设计成多池模块组合式，单池可运行。当处理水量小于设计值时，可以在反应地的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式；由于CASS系统的主要构筑物是CASS反应池，如果处理水量增加，超过设计水量不能满足处理要求时，可同样复制CASS反应池，因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展，它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。

CASS（循环活性污泥工艺）的3个阶段：撇水阶段。到达该阶段，撇水器可以自动、也可手动工作，由原始位置(原点)按设置的速度降到池水面，停止1分钟，然后按设定的开、停时间循环工作。撇水器以“走、停、走”的状态下降，池子上部的上清液通过撇水器排至出水沟。撇水器的下降速度与水面的下降速度基本相当，因此不会扰动已分离了的污泥。由于撇水器的特殊设计，池水面的一些漂浮物不会被撇出，保证了出水水质。CASS生化反应池为本站污水处理的构筑物，在该反应池中将完成污水中BOD、COD、NH3-N和SS的去除，反应池按进水、曝气、沉淀、排水、闲置各个阶段的时间顺序运行。上海亿万特厌氧颗粒污泥易操作。

UASB气室：气室也称集气罩，作用是收集处理过程中产生的沼气，气室上方开口连有导管，引导沼气排入水封。六浮渣去除系统在废水处理过程中，尤其是处理含蛋白质和脂肪较高的工业废水时，在气室和反响器液面会形成一层较厚的浮渣层，影响反响器的正常运行，如阻碍沼气的顺利释放，堵塞导管，使局部沼气从沉淀区逸出，干扰沉淀区的沉淀效果等，因此应设置浮渣去除系统。在沉淀区液面产生的浮渣层，可用刮渣机去除；在气室产生的浮渣，较难去除，必须设置冲洗管和循环水泵或气泵，定期进展循环水或沼气反冲。上海亿万特厌氧颗粒污泥质量可靠。苏州企业厌氧工艺设计厂家

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CASS（循环活性污泥工艺）特点：不易发生污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题，由于污泥沉降性能差，污泥与水无法在二沉池进行有效分离，造成污泥流失，使出水水质变差，严重时使污水处理厂无法运行，而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。因此，选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。由于丝状菌的比表面积比菌胶团大，因此，有利于摄取低浓度底物，但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小，在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖，但由于胶团细菌比增殖速率较大，其增殖量也较大，从而较丝状菌占优势。而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度，而且处于缺氧、好氧交替变化之中，这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌，使其成为曝气池中的优势菌属，有效地抑制丝状菌的生长和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。苏州企业厌氧工艺设计厂家

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