河南工业级石墨冷凝器按设计压力

低压石墨板式冷却器 - 0.6MPa 采用超薄石墨板材，传热面积 10㎡，设计压力 0.6MPa，适用温度 - 15~180℃，卧式安装便于狭小空间布置。板式结构传热效率高，尤其适合低压、小流量工况，如实验室小试、精细化工中试剂冷却、电子行业电镀液降温。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀，材质无毒且化学稳定性强，运行噪音低，拆卸清洗方便，能满足间歇式生产的灵活切换需求，维护成本低。流道紧凑且不易结垢，传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃)，设备运行阻力小，能耗低于传统金属换热器 30%。氯氟介质石墨换热器，特种树脂浸渍耐腐。河南工业级石墨冷凝器按设计压力

定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制，石墨板片经特种树脂浸渍，耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质，传热面积 14㎡，设计压力 0.8MPa，温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质，确保无泄漏，流道设计适配含氟介质的流动特性，避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却，设备根据客户工况精细设计，适配性强，运行稳定且无二次污染。立式安装搭配单壳程双管程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，不适用于强氧化性介质。河南工业级石墨冷凝器按设计压力波纹板石墨换热器，湍流强化换热效率高。

石墨列管换热器 - 酚醛浸渍 - 30㎡采用酚醛树脂高温浸渍石墨管材，耐温上限 200℃，设计压力 1.0MPa，传热面积 30㎡。立式安装搭配单壳程双管程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，不适用于强氧化性介质。适用于化工行业酸碱中和反应冷却、冶金行业酸洗工艺冷却，设备制造成本适中，维护便捷，更换管材简单，是工业领域通用型耐腐蚀换热设备。流道结构简单，阻力小，适用于低压、小流量介质的换热，如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。

石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装，石墨板片呈波纹状，传热面积 25㎡，设计压力 0.8MPa，适用温度 - 10~190℃。结构紧凑，占地面积小，耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀，适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护，运行噪音低，适配室内狭小空间布置，能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强，无泄漏风险，运行可靠性高，能满足高压工艺的严苛要求。煤气冷却石墨器，煤化工高温工况适配。

石墨沉浸式冷却器 - 低温**适配低温冷却工况，柱状石墨组件经低温处理，耐 - 20~150℃温度范围，传热面积 20㎡，设计压力 0.1MPa。直接浸入低温介质槽体，安装简便，耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀，适用于制冷行业低温槽液冷却、化工行业低温反应釜配套冷却。设备在低温下无脆化风险，传热性能稳定，密封性能优良，能满足连续低温运行需求。安装无需复杂管路，操作简便，耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀，传热效率虽低于列管式，但适配敞口容器的间接冷却工况。低压石墨板式器，实验室小试换热灵活。河南工业级石墨冷凝器按设计压力

高温尾气石墨冷却，冶金行业余热回收优。河南工业级石墨冷凝器按设计压力

石墨列管换热器 - 立式 - 60㎡为大规模生产设计，立式安装节省占地面积，石墨管材经酚醛浸渍，传热面积 60㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。管程与壳程采用大口径流道设计，适配大流量介质换热，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工园区集中换热站、化肥行业合成氨工艺冷却。设备结构模块化，可根据产能扩容，运行稳定且维护便捷，能满足连续生产的高负荷需求。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。河南工业级石墨冷凝器按设计压力

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