西安手动多工位虎钳销售公司

多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等夹持工件加工。主体一体成型，韧性好，稳定。钳口采用活动式定位设计，可快速调整加持位置，夹持工件数量是传统虎钳的数倍，因此可大幅提高机床加工效率，缩短换装时间，降低人工成本。工作原理：用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。设计结构简练紧凑，夹紧力度强，易于操作使用。内螺母一般采用较强的金属材料材料，使夹持力保持更大，一般都会带有底盘，底盘带有180°刻度线可以360°平面旋转。多工位虎钳大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上。西安手动多工位虎钳销售公司

精密多工位虎钳夹具的性能和特点：1、虎钳可以垂直或水平安装在工作台上。垂直和水平安装面相互为90度，两个摆动的可动钳口同时将工件压向V块。2、根据夹紧件的大小，可将V块向前或向后放置，有利于工件的长度，并可任意定位定位杆。3、适用于夹持圆柱零件，辅助机床完成槽、孔、面加工。夹具有良好的性能：夹紧力大，抗振性强，抗切削力、刀具消耗低、加工精度高，使用寿命长，通用性强，节省空间，操作简单，适用于各类通用机床、数控机床、加工中心和柔性生产线和精密测量等。西安手动多工位虎钳销售公司多工位虎钳主体一体成型，韧性好，稳定。

多工位虎钳的改善：夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永久件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。zero clamp简单定位问题减小了,但也还有问题,即由于事故或疏忽等原因,定位销经常损坏,而且螺纹孔还有积屑的问题。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点快速定位基准夹具为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。

多工位虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边，这样钳工桌更受力，不至于压坏钳工桌。在钳桌装上多工位虎钳后操作者工作时的高度比较合适，一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜，即肘放在多工位虎钳高点半握拳，拳刚好抵下颚，钳桌的长度和宽度则随工作而定。（1） 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。（3） 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。（4） 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。在安装多工位虎钳的过程当中应该要处在工作台长、宽方向中间的位置，以便于方便操作。

使用精密多工位虎钳要注意注意保持破碎机进给均匀，防止过载。我们必须严格防止金属和木头掉进机器。当不能破碎时，饲料的水分含量不能太高，湿法破碎时，要保持适量的水量，防止冲洗水不足造成的堵塞，降低生产能力。检查破碎产品的尺寸是否符合要求。如果有超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因（如筛分间隙大、出料口宽度、锤头磨损等），并采取相应措施加以消除。当破碎机停止时，检查紧固螺栓是否牢固，磨损零件有多容易。对于齿式破碎机，我们还应该利用停车机会去除牙齿之间的木材。磨损部件应及时更换或修理。破碎机的安全装置应保持在良好的状态，因此不能保存安全装置。应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。西安手动多工位虎钳销售公司

多工位虎钳在投入使用中之前，需要先对其来进行安装。西安手动多工位虎钳销售公司

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时，滚珠向两边散开，定位接头可自由进出零点定位器；当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器（凹头）设备到机床作业台上，凹头在机床作业台上的方位标记为零点，依据实践加工需要可设备多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头）。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上，无需调整方位和找正精度，整个进程可在1分钟内完结（以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间），大幅度下降了机械加工的辅佐时间，前进机床的实践出产功率。西安手动多工位虎钳销售公司