嘉兴零点定位系统

自动化型零点定位系统拉紧力20KN，夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。也有的是在销子上加工一些凸起或者缺口与内部机构扣合，只有把销子旋转一定角度或者把相应的机件移动一定位置才可拔出销钉。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段。嘉兴零点定位系统

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，当合理使用这样的系统时，可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。 零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。从而实现快速准定位和夹紧。嘉兴零点定位系统零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0．005mm。

机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的**更换。零点定位系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；其特有的滚珠夹持系统*有利于消除灰尘和切屑，只需要用一些设备就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户至上的设计理念。零点定位夹具系统，在安装使用是要特别注意菱形销与圆销之间的关系。

零点定位系统的使用可以大幅度提高我们的生产效率，同时我们通过在整个工厂建立以零点定位系统主的夹具体系，我们可以提高我们产品加工的柔性外，我们可以实现产品在各工序之间的无精度或高精度的切换，从而实现普通机床组合，实现五轴机或者多轴机床的功能，大降低投资成本。通过高精度零点定位的工序切换，实现高精度产品复杂加工！当我们没有五轴机，没有四轴设备，无法实现一些空间角度或者位置精度加工时候，我们可以通过零点定位的切换来实现高精度加工。当然这个时候需要我们的零点定位重复定位精度高才可以。零点定位是解决单件生产模式自动化加工的重要手段！

零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用，也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等，在电机行业及行业也是有普遍的应用。制作零点定位系统，可以采取柔性加工线或随行托板-夹具方案生产，制作的零点定位系统种类齐全，质量有保证。零点定位系统的应用：1、汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。 2、航空：飞机发动机、飞机零部件。 3、工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。 4、交通运输：高速列车。 5、风电行业：风力发电。 6、泵、阀：泵、阀制造。 7、电机：电机生产。 8、船舶：船舶制造。 9、摩托车：摩托车生产。零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量。嘉兴零点定位系统

通过零点定位系统的应用，可以让一条生产线或单元，应对不同类型的产口进行柔性生产。嘉兴零点定位系统

零点定位系统上定位销和孔的关系：孔径和深度的关系以定位销保持长度为定位销直径的2倍为宜，为小的应与直径等长，为大的不超过直径的3倍。若孔的深度小于定位销直径，定位精度会变差；若超过定位销直径的3倍，则很难进行确保精度的孔加工。对两个零件进行定位是定位销的基本使用方法。但是也有穿过3张板使用的情况，零点定位系统夹具，中间板上的孔为自由尺寸孔，避开定位销。由于定位销中间没有被固定住，因此定位精度较差。由于上述原因，从精度上考虑，定位销不能用于4张以上的板。嘉兴零点定位系统