勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前,需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上,容易出现方向上错,或者上料不及时现象;无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后,上料速度得到保障,速度达到120个/分钟以上,满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面,正反分开,避免出错,24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上,翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务,欢迎您的来电!仓储物流行业并联机器人功能
与关节机器人相比,并联机器人是一种新型的结构形式,它不起步较晚,而且实际应用也不多,在中国市场上出现了5-6年。然而,由于并联机器人由于其特殊的结构而具有良好的动态性能,在定位运动目标和实现快速抓取方面有着惊人的天赋,因此越来越受到人们的重视,并应用于实际生产线中。生产线上的并联机器人主要完成轻、小物体的分拣、整列、装箱的搬运工作,以及贴标、检测等工作,应用对象涉及食品、医药、化妆品、3C电子、印刷等行业。据GRII统计,目前使用的大约1600台并行机器人中,约550台用于食品工业,占35%;在医药化妆品行业约500台,占30%;在电子行业约250台,占15%。仓储物流行业并联机器人功能并联机器人服务,就选勃肯特(余姚)机器人技术有限公司,用户的信赖之选。
并联机器人机械结构由静平台、主动臂、从动臂、动平台和中间轴组成,其中,作为并联机器人的重要组成部分的动平台(也被称为活动盘),是并联机器人实现运动轨迹的直接输出机构。动平台所能到达的空间范围,直接影响着在末端拾、放过程中的路径跨度,甚至是来料速度、传送带运行速度。而在中间轴末端的设计,在起到连接固定盘与旋转盘作用机构的同时,也直接影响到旋转过程中的角度与精度。也就是说,当并联机器人在完成某分拣、理料工艺时,动平台活动空间越大,机器人就可在更大范围内抓起与放置物料,如果来料位姿多样,中间轴的旋转度高,对于处理在传送带上的物品转线、高速运转下的拾放会更加灵活。
应用领域集中从横向来看,工业机器人应用领域主要集中在车辆/零部件制造、电子及家电、金属加工、食品饮料等行业,约占工业机器人80%的市场。其中,车辆/零部件制造行业、电子及家电行业占比比较高。尤其是去年以来,随着传统企业结构调整及拓展延伸,机器人在工业行业大展身手,在电子及家电行业表现尤为突出,该领域的工业机器人需求量暴增。虽然冲劲很猛,但由于基数与车辆/零部件制造行业相差较大,因此并未超过车辆/零部件制造行业的市场占有量。工业并联机器人价格。
随着各行业对并联机器人的认可,近几年,越来越多的企业开始加大对于产线中工业机器人的应用,其所覆盖的行业领域与生产线工艺,也从原来较为集中的汽车、食品、药品,焊接等,逐渐延伸至更多范畴。而并联机器人本体性能,也因此受到更多样工艺需求的挑战。并联机器人作为一款重要的工业机器人机构,以其结构优势,具有运动惯性小、占地面积小、累计误差小、控制精度高、速度节拍快等诸多优点。在对于产能提升要求、处理精度要求、卫生条件等较为苛刻的食品、医药、3C电子和印刷等行业中,并联机器人成为快速装箱、分拣、转运等工艺上的。勃肯特机器人为您提供并联机器人,有需要可以联系我司哦!仓储物流行业并联机器人功能
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勃肯特并联机器人在日化行业中酒瓶盖喷涂线上料应用案例,工序完成白酒瓶盖成型后,喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置,给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方,通过视觉以及位置编码器识别插销头位置。机器人定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上,进入后段喷漆工序。物料输送定位,物料由人工从输送线末端上料,经过左右格挡定位输送至机械手下方定点。插杆输送识别,插杆由链条带动输送至机械手下方,通过随动链轮编码器与环形光源视觉,识别插头位置。机器人抓放,机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖,插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应,更换时间小于1分钟。仓储物流行业并联机器人功能