PEEK精密齿轮|PEEK精密注塑|PEEK轴套|PEEK注塑制品
Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。PEEK塑料制品易于注塑成型,生产效率高。PEEK轴承保持架参考价
PEEK材料的未来前景:随着科技的不断进步和工业的快速发展,PEEK材料在未来将拥有更广阔的应用前景。新兴领域的应用:随着3D打印技术的日益成熟,PEEK作为一种高性能的工程塑料,有望在3D打印领域大放异彩。此外,在新能源、环保和智能制造等新兴领域,PEEK也有望发挥重要作用。材料改性研究:为了提高PEEK材料的性能或拓展其应用领域,科学家们正在研究各种改性方法。例如,通过共混、填充和增强等手段,可以进一步提高PEEK的强度、导热性和电性能等。PEEK轴承保持架参考价在机器人技术领域,PEEK塑料被用作轻量化且坚固的构件。
PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。
作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度;烘料温度160~185,5H~8H;模具温度140~170,这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在60~100MPa;注射速度60~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。强度高的PEEK塑料制品,机械性能十分优异。
PEEK性能:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。易加工性:具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。耐剥离性:耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性:在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。耐辐照性:耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。PEEK塑料制品在电气绝缘应用中表现出色,确保安全运行。PEEK轴承保持架参考价
食品加工设备中,PEEK塑料制品符合卫生标准。PEEK轴承保持架参考价
物理化学特性:耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),长期使用温度可达260℃,瞬时使用温度可达300℃。耐化学性:PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性,除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性:PEEK具有优异的滑动特性,适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性:PEEK具有自熄性,不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性:PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度,可通过多种加工方式成型。PEEK轴承保持架参考价
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