设备运行环境
供电电压：AC380V/±5% 三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）；
频率：50Hz；
电流：35A；
额定功率：21KW；
峰值功率：24KW；
温度：18-25℃；
相对湿度：40-60%；
厂务需求：气源：洁净压缩空气，压力：0.4-0.8Mpa，1600L/Min，配φ12mm气管直插接头；水源：提供纯净水管路，管径10mm，水压0.3Mpa（可调）；
重量：6800kg；
设备安全防护安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全门保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。
所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。
除了人工取放料盒外，生产全程无需人工干预，这大幅度降低了人工成本和人为错误的可能性。新疆光学增益无损激光划裂设备联系方式
300W连续光纤激光器
中心波长：1080nm
中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用，因其能够被许多材料有效吸收，从而实现高精度的切割、焊接等工艺。
输出功率：≥300W
输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性，适用于多种高功率需求的工业应用。
功率调节范围：10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性，使得激光器能够适应不同材料和加工要求。
新疆光学增益无损激光划裂设备联系方式操作简单，维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作，降低了对专业人员的依赖。
无损划片系统
1.系统概述：
无损划片系统是一套高度自动化的生产线，负责电池片的整个加工流程，包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。
2.电池片上下料输送与风刀分离：
上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。
上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。
风刀在上料过程中起到关键作用，通过气流将电池片分离，避免叠片或重张现象。
当一侧上料料盒完成后，上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料，空料盒由人工替换。
2.符合国家标准要求：
所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。
所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。
3.设备紧固性：
设备主体支架经过特殊设计，具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后，设备也不会出现松动或移位的情况，从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。
微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹，从而实现高精度、高效率的切割。
设备组成
该设备是一套高度集成化的自动化生产线，主要由以下几个重要系统组成：
1.无损激光划片系统：
这是设备的重要部分，负责电池片的精确切割。其关键部件包括：
脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。
切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。
雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化切割效果。
双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。
切割直线度：≤50μm；划片精度：≤±80μm；设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；新疆光学增益无损激光划裂设备联系方式
雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化切割效果。新疆光学增益无损激光划裂设备联系方式
设备组成
设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成：
无损激光划片系统主要部件（单轨）：
1)激光器；
2)切割头、预热头；
3)雾化喷嘴；
4)双切割平台（直线电机）；
激光器
一：脉冲激光器
无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器
中心波长：1060-1080nm；
脉冲宽度： 10-350ns；
输出功率：≥70W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤5%；
光束质量M²：＜1.6；
光斑直径：6.5±1mm；
重复频率：20-400kHz；
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