可以简化了传统激光切割机的系统设计，也增加了系统的稳定性，减少了维护量，适合于工业加工领域的应用。1.激光通过光纤传输到聚焦头，柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。2、切割材料：针对钣金加工中大多数的镀锌板、碳钢、不锈钢、以及附带材料铝板、合金板等高反金属切割，助力激光切割机迈入新时代。3.光纤理想的光束质量，可以增加了切割质量和工作效率。4.光纤激光器的较高的稳定性和较长的泵浦二极管寿命，不用调整电流来适应氙灯老化问题，可以增加了生产的稳定性和产品的功能性。5.光纤激光器光电转换效率可达30％，可大幅度节约工作时的耗电，运行成本低。6.结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，不需要光学调整，低维护或零维护，可做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，适合于工业加工领域的应用。精密钣金行业应用三、厨房家具厨卫家具之行业特点传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段。是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。其次，基于厨具行业和五金家具行业的特点，大部分工件为几个层次。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。三维五轴激光切割机联系方式
根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器，切割薄板碳钢的速度可达每分钟17－60米，已经可以与大功率和高功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相仿，而激光器系统的造价却减少。在床身精度方面，考虑到大部分钣金件的精度要求，一般把定位精度设计在20uM-100uM左右，也减少了床身的成本造价。当然，用户根据加工工件的材质和料厚的不同，以及精度的要求，也可以选配高功率高定位精度的系列产品。管材应用之切割特点目前，结合管材行业特点推出SC-FC系列和SC-FD系列管板两用及多功能管材设备。解决了上述问题，主要设计理念如下。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有较好的切割质量，较低的系统造价，较长的使用寿命和较低的维护费用，较低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与运动平台的连接，实现柔性加工，可以简化了传统激光切割机的系统设计，也增加了系统的稳定性，减少了维护量，适合于工业加工领域的应用。1、切割材料种类多：能应用于异型管的切割。三维五轴激光切割机联系方式作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化。
后期使用成本低。收回投资成本快。2、高速度：高速度，双驾并驱，造型生动体现。3、性价高：光电转化率高，原厂封装激光器，性能稳定，免维护。4、抽风结构：针对车间粉尘设计，美观简洁，准确的定位抽风系统，跟踪烟尘走向。5、云数据：系统的工艺易用性好，不同的材质/厚度/速度对应不同的激光功率和吹气参数数据库。6.结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，无光学调整，低维护或零维护，可做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，适合于工业加工领域的应用。厨卫家具应用行业四、管材应用管材应用之行业特点传统的切割工艺手段有锯片、手动剪切、等离子弧切割、砂轮切割、圆盘剪、步进式冲裁、侧刀剪。激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。其次，基于管材行业的特点，大部分工件为几个层次，精密管材加工例如厨房餐椅板凳、卫浴金属架、取暖架，商场展示架、工艺品管材制造等。工艺一般是配合的精密开孔、斜角、雕花、镂空、相贯线切割等。厚度在，一些体育健身行业的主管和支管、灯具行业的大型户外方灯和圆灯厚度在3-12mm的中厚管。
一、机械制造机械制造之行业特点传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。不需要长期开模，产品画好图纸直接成型。其次，基于机械制造行业的特点，大部分工件分为三个层次，例如医疗机械、钟表机械、仪器仪表等精密机械厚度在3MM以内薄板居多，一些农用机械等，厚度在6-8mm的中厚板偏多。还有少量一些矿山机械或者起重机械配件，厚度在10-16mm不等。根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器，切割薄板碳钢的速度可达每分钟17－60米，已经可以与大功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相比，而激光器系统的造价却可以减少。在床身精度方面，考虑到大部分钣金件的精度要求，一般把定位精度设计在20uM-100uM左右，也可以控制了床身的成本造价。当然，用户根据加工工件的材质和料厚的不同，以及精度的要求，也可以选配高功率、高定位精度的系列产品。机械制造之切割特点目前，结合机械制造行业特点推出SC-FA系列和SC-FB系列大幅面平台＋光纤激光器的组合进行切割，解决了上述问题。这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。
一、机械制造机械制造之行业特点传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。不需要长期开模，产品画好图纸直接成型。其次，基于机械制造行业的特点，大部分工件分为三个层次，例如医疗机械、钟表机械、仪器仪表等精密机械厚度在3MM以内薄板居多，一些农用机械等，厚度在6-8mm的中厚板偏多。还有少量一些矿山机械或者起重机械配件，厚度在10-16mm不等。根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器，切割薄板碳钢的速度可达每分钟17－60米，已经可以与大功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相比，而激光器系统的造价却可以减少。在床身精度方面，考虑到大部分钣金件的精度要求，一般把定位精度设计在20uM-100uM左右，也可以控制了床身的成本造价。当然，用户根据加工工件的材质和料厚的不同，以及精度的要求，也可以选配高功率、高定位精度的系列产品。主要设计理念如下。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有较好的切割质量，较低的系统造价。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。三维五轴激光切割机联系方式
具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制。三维五轴激光切割机联系方式
一、光纤激光切割机简介激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术的切割方法，激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势)，但加工成本比机械加工要少50%。激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点，在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,光纤激光器将是第三代工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看，光纤激光了激光的发展方向和趋势，其在工业领域有着重要的应用前景。新研制开发的具有高水平的高功率光纤数控光纤金属激光切割机。三、产品特点1.我们的8000W高功率激光切割机采用龙门式单边双驱结构，进口高精密减速机、齿轮齿条及直线导轨，传动平稳、加速度快、定位精度高。三维五轴激光切割机联系方式