缆桥架的优势主要体现在以下几个方面:强度和耐腐蚀性:电缆桥架通常由强度材料制成,如玻璃钢或金属,这些材料具有良好的耐腐蚀性,可以在恶劣的环境中长期使用,比如高温、高湿或具有腐蚀性的化工环境。灵活性和可调性:电缆桥架的设计结构灵活,可以根据实际需要进行调整和更改,以适应不同场所的安装要求。这使得电缆桥架在各类建筑物、工厂和其他设施中都能得到广泛应用。通风和散热:电缆桥架的开孔设计可以有效地提供通风和散热功能,降低电缆温度,从而延长电缆的使用寿命。这对于保障电力系统的稳定运行具有重要意义。维护和管理便捷:电缆桥架的安装和维护相对简单,通过合理的布线和标识,可以方便地进行电缆的管理和维护工作。这有助于降低维护成本,提高工作效率。美观性:电缆桥架可以整齐地排列电缆,使布线系统看起来更加整洁和美观。这不仅可以提升建筑内部的整体视觉效果,还有助于提高工作环境的质量。安全性:电缆桥架能够保护电缆免受机械损伤、化学腐蚀和电磁干扰等潜在威胁,从而提高电缆的安全性和可靠性。随着科技的不断发展,电缆桥架的设计和制造也在不断创新。南京金属托盘电缆桥架厂
电缆桥架安装紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支、吊架安装:支架与吊架所用钢材应平直,无显着扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;钢支架与吊架应焊接牢固,无显着变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。南京金属托盘电缆桥架厂易燃易爆气体比空气重时,电缆桥架应在管道上方。
安装电缆桥架固定支点间距一般不应大于1.5~2m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。桥架安装:电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范较小弯曲半径。
电缆桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,—般可垫石棉垫。安装在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50x50×5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上。桥架垂直敷设安装时,在距第1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气装用房间内是可除外。
电缆桥架水平敷设安装时距地面的高度一般不低于于2.5m,垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专属房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道且低于2.5m,应采取保护接地措施。电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所,宜选用铝合金电缆桥架。电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架,托盘内添加具有耐火或难燃性能的板,网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。需要注意电缆桥架的负荷能力,避免超载导致安全隐患。南京金属托盘电缆桥架厂
电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道且低于2.5m,应采取保护接地措施。南京金属托盘电缆桥架厂
桥架内电缆敷设应符合下列划定:大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;电缆敷设排列整洁,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距符合要求。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。电缆桥架安装应符合下列要求:直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15m设伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。南京金属托盘电缆桥架厂