传动轴行业市场竞争呈现出以下格局:少数实力较强的传动轴生产企业占领主要的主机配套市场;规模较小、技术实力弱的多数传动轴生产企业,主要靠低价优势占领部分低端主机配套市场和维修服务市场,在竞争中处于被动地位。国内实力较强的传动轴企业,一部分是国外有名汽车零部件企业在国内的合资、合作或独资的传动轴生产企业,凭借其先进的设备、技术和较高的品牌有名度,主要为外资或合资主机制造商配套,在国内等速传动轴市场居主导地位;另一部分是经营历史长、拥有一定生产规模和自主品牌的国内传动轴生产企业,因其产品质量良好且有一定价格优势,与国内主要主机制造商有长期合作关系,在国内非等速传动轴主机配套市场中优势地位明显。上海达升机械有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。南京拖拉机传动轴制造工厂
汽车的传动轴主要就是一条金属的轴,但是大家千万不要以为传动轴就是简简单单的一条金属打造的棍子,以为就是连着车轮那么简单。传动轴主要是用来传送动力,比如传动轴把变速器的转动转移过去到主减速器上面,它是由万向节连接的,作为一个高转速而少支承的旋转体,传动轴本身特别需要考虑自身的平衡状况,所以在生产出厂前,往往都会做一系列的平衡检测、平衡实验,并且会在平衡机上面进行调整。汽车的传动轴主要就是由三个部件构成的:轴管、伸缩套以及万向节。传动轴上面可以装配连接汽车的各种配件,同时在汽车行驶的过程中,传动轴都是保持着一个高速的旋转动作。所以传动轴往往都是采用一些比较轻但是抗扭性非常好的合金材料制作的。南京拖拉机传动轴制造工厂有中间支承的传动轴,在安装时,应检查轴承的径向间隙不应过大,以免传动轴摆振和发响;
传动轴动不平衡原因①传动轴上的平衡块脱落;②传动轴弯曲或传动轴管凹陷:③传动轴管与万向节又焊接不正或传动轴未进行过动平衡试验和校准;④伸缩又安装错位,造成传动轴两端的万向节叉不在同一平面内,不满足等速传动条件。传动轴动不平衡诊断与排除方法①检查传动轴管是否凹陷。有凹陷,则故障由此引起;无凹陷,则继续检查。②检查传动轴管上的平衡片是否脱落。如脱落,则故障由此引起;否则继续检查。③检查伸缩又安装是否正确。不正确,则故障由此引起;否则继续检查。④拆下传动轴进行动平衡试验,动不平衡,则应校准以消除故障。弯曲应校直。
传动轴上的万向节可以保证在这种路况下,变速器输出轴跟主减速器输入轴的相对位置发生变动(要在一定的范围内的变动)的时候,还能够正常可靠的传递动力。其次万向节还能够使这两个轴能够均匀的运转。然后万向节还能保证两个轴的夹角变化,并且使得两个轴能进行等角速传动。如果我们汽车上传动轴机件出现损坏或者失去平衡的话,汽车在正常行驶的时候会产生一些不正常的震动跟响声,比如起步时发出“咯噔”的声音、汽车在正常行驶的时候底盘会产生“嗡嗡”的声音,而且随着我们行驶的速度越来越快,这个响声还越来越响、这些都是因为我们汽车传动轴出现问题而导致的。传动轴的长度和夹角及它们的变化范围由汽车总布置设计决定;
传动轴中间支撑轴承使用较短的时间后,就出现麻点、剥落、甚至散架等现象,从而引起传动轴发响抖动等故障,出现这一故障的主要原因是中间支撑轴承安装位置不正确,偏离原设计要求,在转动传力时,除承受所传递的扭矩外还须承受由于安装位置不当而引发的额外载荷,使轴承出现早期损坏,传动轴中间支撑轴承经常损坏的原因有:(1)中间支撑吊架螺栓孔与螺栓配合间隙过大。(2)车架变形。(3)传动轴不平衡量过大。(4)中间支撑吊架橡胶垫老化或质量太差。传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件;南京拖拉机传动轴制造工厂
经常检查传动轴工作状况,可以延长传动轴的使用寿命。南京拖拉机传动轴制造工厂
传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构,将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不仅增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了缓冲能力。轴套是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的,基本用途与轴承无异,而且相对成本较便宜,但摩擦阻力较大,所以只会使用于部份部件上。南京拖拉机传动轴制造工厂