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杭州6S 管理咨询

来源: 发布时间:2023年10月23日

管理咨询是近些年来世界范围发展较快的一个行业,其影响渗透到、经济、生活等许多领域。在美国75%的企业有请教咨询公司的经历,在日本50%的企业曾在咨询顾问的帮助下改善管理。目前,世界500强的企业中约60%的公司拥有长期合作的企业管理咨询公司,如美国的通用电器公司每年投入的咨询费高达2亿多美元。在德国,咨询产业是德国经济中发展比较快、比较稳定的现代产业部门,其年增长率远远高于德国国民经济的年增长率,成为德国经济体系中的有机组成部分。企业如何选择合适的管理咨询公司?杭州6S 管理咨询

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什么是JIT(准时生产制)?准时制即“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,英语是”JustInTime(JIT).JIT追求一种无库存生产系统,使库存达到极小的生产方式,采用了包括”看板”在内的一系列具体方法,JIT生产方式的基本手段可以概括为下述四个方面:1、适时适量的生产,即”JustInTime”一词本来所要表达的含义——“在需要的时候,按需要的量生产者所需的产品”。2、弹性配置作业人数所达到“少人化”,是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这种“少人化”技术一反历来的生产系统中的“定员制”,是一种全新的人员配置方法。3、JIT在生产组织中融入两种机制:1)使设备或产线能够自动检测不良品,一旦发现异常或不良品时设备可以自动停止。2)生产线的设备操作工发现产品或设备的问题有权自动停止生产。4、看板的主要机能是传递生产和运送的指令。JIT生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时传达到各个工厂以及协作企业;而与此相对应的日生产指令只下达到*后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令均通过看板来实现。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。杭州6S 管理咨询企业管理咨询有哪些方向?

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     在制造型企业设备维修保养的基本内容有哪些?1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度,尤其是操作者保养。2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体情况而定。3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

       一个规范的企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。如何提高现场管理人员的积极性?

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       企业人员和设备规范要求,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。上海思坡特企管顾问,为您提供专业服务。企业管理规划咨询的流程是怎样的?杭州6S 管理咨询

5S现场管理实施过程中需要哪些人员参与?杭州6S 管理咨询

       PDCA戴明循环有八个步骤1、分析现状、发现问题在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?2、分析影响因素首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解决问题。4、采取措施分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎样做?这就是5W1H法。5、执行就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。6、检查把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。7、标准化把成功的经验总结出来,制定相应的标准。8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。杭州6S 管理咨询