青海完整性检测服务

防渗膜完整性检测电火花检测基本原理：电火花检测时HDPE防渗膜下为一般为粘土、GCL垫层或其他导电介质。探测时将供电的负极地线接到库区边缘。在土工膜上表面移动正极导电元件，以检查是否存在潜在孔洞。当出现破损孔洞时，形成闭合回路并形成电弧，并产生声光报警。电火花检测是需保证防渗膜与基地接触良好，防渗膜上应保持干燥，且清理膜上杂物。对于发现的破损孔洞，由防渗施工进行修补。对修补后的孔洞5m半径范围内进行复测，直到没有新的破损孔洞。不同的检测方法和技术，如地质雷达、红外热成像等，其报价也会有所不同。青海完整性检测服务

温度传感技术则是利用渗漏点周围温度的微小变化来检测渗漏。当水流通过渗漏点时，会带走一部分热量，导致渗漏点周围的温度下降。通过布置在防渗膜周围的温度传感器，可以实时监测温度的变化，并据此判断渗漏点的位置和程度。温度传感技术具有灵敏度高、检测范围广等优点，特别适用于对复杂结构或难以直接观察区域的渗漏检测。压力传感技术则是通过测量渗漏点周围土壤、墙壁等介质的压力变化来检测渗漏。当防渗膜发生渗漏时，水流会渗透到周围介质中，导致介质内部压力的变化。通过在关键位置布置压力传感器，可以实时监测压力的变化，并据此判断渗漏点的位置和范围。压力传感技术具有检测精度高、适用范围广等优点，特别适用于对管道、阀门等关键部位的渗漏检测。青海完整性检测服务光纤传感技术通过监测光线在光纤中的传输变化，实现对渗漏的实时监测。

防渗膜完整性检测现场记录要求渗漏检测记录要求将每天的检测面积、渗漏点数量等情况填写成检测记录表（表5.6-1）、修补记录表（表5.6-2），**终形成检测报告，并提交给委托方。渗漏检测记录要求如下：（1）应详细记录每个渗漏点的位置、大小、形状、修复和复测情况。（2）应对探测到的制造缺陷、线性裂口、焊接缺陷、烧通区域和机械损伤等破损进行分类统计和分析。（3）可根据仪表自动记录的探测数据，采用软件分析探测的结果。（4）探测工作状态的记录内容应包括：工程名称、探测区域名称、探测面积、探测方法、探测时间、破损位置、破损原因、破损形状与尺寸、破损数量等内容，探测记录应由检测单位、监理单位、防渗施工单位、业主委托方四方签字确认。

《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准》（GB/T51403-2021）中关于防渗膜搭接、焊接、检测和修补的规定：5.4.6高密度聚乙烯土工膜焊接、检测和修补记录标识应明显清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。高密度聚乙烯土工膜焊接质量检测应符合下列规定：（1）对热熔焊接每条焊缝应开展气压检测，合格率应为100%;（2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100%;（3）焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mmx350mm样品做强度测试，合格率应为100%。5.4.7施工中应保护高密度聚乙烯土工膜不受破坏，车辆不应直接在高密度聚乙烯土工膜上碾压。5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和焊缝质量控制。渗漏检测规范通常包括检测前的准备、检测方法的选择、检测过程的控制等方面。

《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）中关于填埋场定期开展防渗膜完整性检测的规定：7.9填埋场运行、封场及后期维护与管理期内,应每三年开展一次防渗衬层完整性检测,并根据防渗衬层完整性检测结果以及地下水水质等信息,定期评估填埋场环境风险。当环境风险较大时,应采取7.10规定的应急处置措施。7.10填埋场运行、封场及后期维护与管理期内,当发现地下水有被污染的迹象时,应及时查找原因发现渗漏位置并尽快启动应急处置措施和污染防治措施。应急处置措施和污染防治措施可采用地下水抽提处理、堆体内渗滤液抽排处理、防渗衬层修补、垂直防渗工程管控等方式。定期进行渗漏检测，可以及时发现并处理潜在的渗漏问题。青海完整性检测服务

通过渗漏检测，可以验证HDPE膜在铺设和焊接过程中的施工质量。青海完整性检测服务

高密度聚乙烯土工膜焊缝强度的破坏性取样检测的要求：（1）应针对每台焊接设备焊接一定长度,取一个破坏性试样进行室内实验分析，定量检测焊缝强度质量，热熔及挤出焊缝强度应满足焊缝强度判定标准。（2）应每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件,分别做5个剪切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4个符合强度标准表中有关规定,且平均值应达到强度标准表中的要求、检测值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。（3）当不能通过强度测试时,应在测试失败位置沿焊缝两端各6m内重新取样测试,重复以上过程直至合格为止。青海完整性检测服务

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