高压微射流均质机的原理主要是通过高压射流的方式,将物料均匀地分散、混合、乳化以达到均质的效果。这一过程涉及将物料放入设备中,然后通过高压泵将物料压缩到射流室中,再通过喷嘴将物料以高压射流的方式喷出。这样,物料在瞬间受到高剪切力和高压力的作用,较终形成微小的液滴或微粒,从而实现物料的均质化。此外,微射流高压均质机的主要部件是高压缸内的高硬质氧化锆耐磨柱塞杆,它通过动力单元驱动进行往复运动,形成负压并使样品进入高压缸内加压加速。高压均质机可以有效改善原材料的均匀度和稳定性。深圳小型高压均质机现货直发
高压均质机的主要部件:传动系统 – 用于提供动力源,将电能转化成机械能,驱动柱塞泵工作;柱塞泵– 利用柱塞往复运动产生高压流体,将物料输送到均质腔;均质腔 – 即物料进行均质处理的部位,通过高压流体对物料产生剪切、空化、撞击等作用,将物料分散成均匀的状态;调压装置 – 用于调节阀芯及阀座之间的距离以调节均质的压力,可以控制物料的均质程度。对于实验室设备一般采用手柄调节的方式,对于中试及生产的设备一般采用气推动油的方式,可以通过旋钮或PLC程序控制。深圳小型高压均质机现货直发高压均质机可以处理高粘度的物质,如果酱、胶体和乳液。
高压均质机具有哪些特点?维护工作量较大,费用较高,高压均质机由于其工作压力相对较高,密封圈、均质阀芯、阀座、柱塞等磨损较为常见。视生产情况,除日常维护外,从运行1500h以后,需要定期更换齿轮减速箱油,检查皮带张力、水油气过滤器等。在医药生产中,高标准的生产设备对确保产品质量至关重要。高压微射流均质机作为行业先进的设备,凭借其突出的性能、高效的功能、以及符合制药级的设计标准和验证体系,在医药生产领域赢得了普遍的认可。
微射流通过撞击和分散,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。微射流高压均质机具有以下优势:1. 高压泵和喷嘴采用强度高材料制造,能够承受高压力,具有较长的使用寿命。2. 控制阀能够精确控制液体的压力和流量,从而能够精确控制均质化的效果。3. 微射流技术能够将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。4. 微射流高压均质机具有体积小、重量轻、操作简单、维护方便等优点。均质技术不仅局限于液态处理,固体和半固体物料同样适用。
让我们一起探索制药级均质机的特点和优势:1.满足CIP/SIP的要求和功能模块,高压微射流均质机设计符合CIPSIP(清洗、消毒、灭菌、蒸汽灭菌、杀菌)的要求,能够满足生物制药行业对设备清洁、消毒和灭菌的严格要求。其结构设计考虑到易清洗、易消毒、易灭菌的特点,外表圆弧无死角和非制药模块的隔离设计,不只给了一个流畅的外表,使其更具卫生级的设计标准,保证生产过程的卫生安全和生产效率。2.链接挤出器延展使用,高压微射流均质机与Genizer脂质体挤出器生产系统软件和硬件实现了无缝连接,在生产过程中可以实现条件因素、SIP(蒸汽灭菌)和CIP(清洗清洗)的在线统一控制。这种连接和控制方式极大地提高了生产效率和生产过程的可控性,进一步确保产品质量和工艺稳定性。高压均质机对产品的口感和质地等起到关键作用。深圳小型高压均质机现货直发
高压均质机可以将油水混合物均匀分散,使其更易于处理和稳定。深圳小型高压均质机现货直发
手动型,通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低,但其具有拆装快捷,可随身携带的优势,同时需要的物料较小量很小,非常适用于进行小量试验,可以充分满足实验室的研发需求。气动型将压缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或压缩空气机的支持,气体的消耗量很大,并且较高均质压力普遍较低,但是由于没有单独的增压机构,所以体积较小,适合配备有空气压缩机的场所使用。头一代碰撞型均质腔在生产医用注射液时,残落的惰性金属颗粒有可能发生聚集或形成更大颗粒。从病理学角度看,将导致血管血流减少,进而引发人体内组织的机械性损伤,以及引起急性或慢性炎症反应。深圳小型高压均质机现货直发