物料在经受微射流高压均质机处理的过程可简单分为:1)进样-2)加压-3)加速入腔-4)循环或收样:1)进样:液液或者固液混合物料经过微射流高压均质机自吸或者喂料泵进样,物料进入微射流高压均质机的高压缸内;2)加压:配合进样单向阀与出料单向阀的作用,高压缸内的物料经过动力单元加压后只能从出料单项阀进入微射流金刚石交互容腔;3)加速入腔:当物料在动力单元加压,经过微射流金刚石交互容腔百微米级别的金刚石微孔道时,以物料经受的压强在2000bar时为例,物料液流此时的速度可以达到500m/s,已经超越声速380m/s,液流此时也可称作高速微射流,像弹子一样的微射流在微射流金刚石交互容腔内部的高频剪切区经受每秒千万次的剪切,在Y型微射流金刚石交互容腔内部的交叉碰撞区经受弹子式对射爆裂作用,加上瞬间的压力降与空穴效应,经过瞬间超高能的复合物理作用,使得物料达到纳米级均一细化的效果;4)循环或收样:依据物料粒径检测结果确认增加处理次数或者进行样品收集。微射流均质机在高粘度物料的处理中表现优异。广东CNT微射流均质机市场价格
原理与工艺,微射流技术是利用微型通道和结构,实现特定而复杂的流体操作的跨学科技术。在此基础上,团队开发的微射流®均质机则是是利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下给液体物料增压,凭借准确压力调节,使物料压力增加到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料流向具有固定几何形状的金刚石纳米处理器并产生高速微射流,具有高速射流的物料在纳米处理器微通道内产生剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到粒径减小,均一、乳化的作用,并达到将活性成分包裹的效果。广东CNT微射流均质机市场价格微射流均质机的高效运行确保了产品的细腻和均匀质量。
微射流均质机,主要部件:金刚石交互容腔(微射流均质腔)。微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,为金刚石材质。工作时样品通过动力部分加压,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到金刚石微孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过金刚石微通道时经过高频剪切、撞击、物料粒子间对射和巨大的压力,较终使得物料粒径细化均一。微射流均质机均质压力的调节通过调节电机频率控制流速。缝隙通道固定,流速越大,压力越高,剪切、碰撞力越强,均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的撞击破碎力,会产生热量,均质压力越高,产热越多。对于温度敏感的样品处理,可以配置换热器帮助降温。
高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米 均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂 质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养 食品功能食品均质等,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,精细化工,新能源材料和食 品饮品等行业。浅谈均质机的机理,均质,就是将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现超细化,并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。在微射流的作用下,物料颗粒可更加均匀分布。
固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,弹子一样的高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),较终使得物料粒径细化均一。微射流均质机在食品工业中,助力蛋白质和油脂乳化,改善口感。广东CNT微射流均质机市场价格
微射流均质机可以实现微射流速度和压力的精确控制。广东CNT微射流均质机市场价格
微射流均质机的原理,微射流高压均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下,利用液压泵产生的高压,流体经过孔径很微小的阀芯,产生几倍音速的流体,并在分散单元的狭小缝隙间快速通过,进行强烈的高速撞击。在撞击过程中,流体瞬间转化其大部分能量,流体内压力的急剧下降而形成超声速流体,流体内的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于纳米大小的细微分子,使流体的成分以完全均质的状态存在。微射流均质机利用百微米左右孔道形成超音速射流,射流间相互对撞,进行极强烈的剪切,得到更高的均质压力,产生更好的粒径分布效果。但是,其设计压力高,流量较小,造价相对偏高。广东CNT微射流均质机市场价格