高压均质机的工作流程:物料由泵输送到均质腔,并在高压的作用下,物料通过均质阀。在均质阀中,物料受到高速剪切、空化、撞击等作用,物料中的大分子和颗粒被破碎成小分子和微粒,然后,均质后的物料从均质阀中排出。高压均质过程主要受三种作用的影响,即撞击力、剪切力以及空穴作用,其中,撞击力是指物料在高压下其流经撞击环时,与撞击环壁或与其它物料相互碰撞时产生的力,是高压均质机中重要的均质作用力。剪切力是通过均质阀中的狭窄通道来产生的。在均质阀的狭窄通道中,物料的流速会急剧增加,从而产生强烈的剪切力。空穴作用是指物料在高压力流经均质阀时,在其狭窄的通道中,物料的流速会急剧增加,从而导致压力降低,当压力降低到临界值时,物料中的溶解气体会发生气化,形成空穴,空穴在高压流体的冲击下会迅速膨胀,并产生强烈的冲击力和剪切力,进而破坏物料中的颗粒,达到均质的目的。高压均质机中的剪切力与撞击力以及空穴作用具有协同作用,可以相互促进,从而提高均质效果。运行时能够提高原料的稳定性和细度。广东定制型高压均质机参数
从均质腔结构原理上:头一代 碰撞型:A.穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构,但是由于在超高压的作用下,物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度,并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞,因此其使用寿命较短,并伴随有金属微粒残落。B.碰撞阀体型——通过碰撞阀(Impact valve)和碰撞环(Impact ring)结构的引入,降低了局部磨损,延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属(如钨合金)结构碰撞,所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底解决,并且截止到2013年,绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。第二代 对射型,C.Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构,使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞,较大程度上提高了腔体的使用寿命,并解决了金属微粒残落的问题。广东定制型高压均质机参数高压均质机有助于提升产品的口感和口感均衡度。
高压均质机的基本原理:高压均质机通过将样品通过狭缝式均质阀进行高速冲击、压力释放和剪切,实现样品的均质与分散。其基本原理可归纳为以下几个关键步骤:高压流体的生成:高压均质机通过泵将样品注入到高压腔室中。泵会施加高压,使样品通过均质阀的狭缝,形成高速流动的高压流体。均质阀的作用:均质阀是高压均质机的关键部件。它由一对对称的狭缝组成,形成一个狭小的通道。高速流体通过均质阀时,流体受到狭缝的限制,产生高速剪切力和冲击力。剪切和冲击的作用:高压流体通过均质阀的狭缝时,流体分子之间发生强烈的剪切和冲击,导致样品分子和微粒之间的碰撞和摩擦。分散与均质效应:剪切和冲击力使样品中的颗粒、细胞或胶体被破碎、分散和均质,从而实现样品的粒径缩小、分散均匀和稳定性的提高。
微射流均质机的技术优势:微射流均质机具有以下技术优势:高效率:能够在较短的时间内完成均质过程。高均匀性:能够实现物料的高均匀性分散。温和处理:对热敏感物料的温和处理,避免热损伤。易于操作:设备操作简单,易于控制和维护。微射流均质机的选购指南:在选购微射流均质机时,应考虑以下因素:处理能力:根据生产需求选择合适的处理能力。均质效果:选择能够达到预期均质效果的设备。设备材质:选择耐腐蚀、易清洁的材质。售后服务:选择提供良好售后服务的供应商。高压均质机的操作简单,可以根据需要调整均质时间和压力。
产业影响与展望。随着生物技术药物和个性化医疗的发展,对各方面能力都强的生物制药设备的需求不断增长。高压均质机的应用推动了生物医药工艺的进步,加速了新药的研发和产业化过程。未来,随着技术的不断创新和优化,高压均质机的功能将更加多样化,其在生物医药领域的应用也将更加普遍。因此,高压均质机作为生物医药领域的重要设备,其独特的工作原理和多功能性使其成为生物制药过程中不可或缺的一环。随着医药行业的不断发展,高压均质机将继续发挥其在生物医药领域中的关键作用,并推动相关技术和产业的进一步发展。高压均质机操作简单、效率高。广东定制型高压均质机参数
高压均质机,一种将物料细化至纳米级的强大设备,通过超高压能量实现高效的颗粒破碎与分散。广东定制型高压均质机参数
破壁 – 一般用于做化妆品原料。许多化妆品的活性成分是通过生物发酵的方式大规模生产的,这些活性成分有些存在于细胞中,需要破壁才能释放出来。高压均质机即可将细胞破开,从而释放出细胞中的活性成分。包埋 – 有些化妆品活性成分会存在易氧化,光不稳定等特点,需要使用脂质体或其他材料进行包裹。高压均质机可以起到脂质体包裹控制粒径大小均一的效果。高压均质机在食品中也是一种常用的技术,如用于将牛乳中的脂肪球均匀分散,从而提高牛乳的稳定性和口感;用于将果汁中的果肉颗粒均匀分散,从而提高果汁的口感和营养价值;以及一些肠内营养乳,微胶囊包埋等应用。广东定制型高压均质机参数