汕尾线路板三防漆涂覆加工

    涉及产品广泛应用于工业自动化、汽车电子控制板、电子、电力、LED、智能家电控制板、新能源、安防，通讯设备、航空、轨道交通、户外运动器材等众多领域。公司长期承接工控级、民品级PCB线路板三防漆喷涂加工服务，可提高PCB板的耐氧化性、热稳定性、抗老化性、防潮、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉等性能。硕安涂电子本着“以技术为关键，以质量树品牌”的理念，在以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益的品质管控下，追求至善，通过一系列数字化质量检测设备和要求，致力于为用户提供的产品和完善的三防解决方案。浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。三防漆操作工艺之喷涂法喷涂法是业界常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。***是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。三防漆涂覆可以提供材料的防尘性能。汕尾线路板三防漆涂覆加工

    易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。三防漆操作工艺之淋涂法三防漆操作工艺之淋涂法淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。三防漆操作工艺要求：1、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净。汕尾线路板三防漆涂覆加工三防漆涂覆工程要找东莞硕安涂。

    本实用新型涉及产品治具领域，具体涉及一种三防漆涂覆治具。背景技术：三防漆是属于高分子类绝缘防护产品，能有效的提升电路产品的耐用性和可靠性，通常都是单组份方式提供，易于简便多方式涂覆工艺，固化后形成一层致密保护层，保护电路免受化学物质、潮湿、酸碱盐雾、灰尘聚集等环境的危害，防止环境对电路腐蚀、霉变和电气故障以及应力等影响。使用三防漆的电路板可以承载更大的功率及更小的元件间距，进而满足设计者产品小型化的要求。三防工艺广泛应用于航空航海，高铁汽车，工控，电控，电讯基站，智能仪表，精密充电线圈，太阳能，户外LED，家用电器等行业，但是PCBA上部分元器件受其特性限制不可以涂覆三防漆，给PCBA产品三防漆的涂覆工艺造成一定影响。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种三防漆涂覆治具，用以解决现有技术中的PCBA产品三防漆涂覆困难的问题。本实用新型提供了一种三防漆涂覆治具，包括底座和上盖，所述底座和上盖对应位置均设置卡板槽位，所述卡板槽位内设置镂空槽，所述上盖上设置若干元件避位槽，所述底座上设置若干销钉孔，所述上盖上对应销钉孔的位置设置销钉，所述上盖上设置若干遮挡块，所述遮挡块通过螺钉固定到上盖上。进一步的。

    可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是:涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂挥发也需要不断补充;涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制。到致性差;过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤;浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。东莞市硕安涂电子有限公司是一家集高分子材料及端电子胶粘剂等产品的研发、生产、销售以及精密化技术加工服务为一体的企业，我们致力于为新老客户提供高附加价值的三防涂覆材料和专业、精细化的三防涂覆加工服务，可为您提供不同需求的三防解决方案，涉及产品广泛应用于工业自动化、汽车电子控制板、电子、电力、LED、智能家电控制板、新能源、安防，通讯设备、航空、轨道交通、户外运动器材等众多领域。公司长期承接工控级、民品级PCB线路板三防漆喷涂加工服务，可提高PCB板的耐氧化性、热稳定性、抗老化性、防潮、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉等性能。三防漆涂覆可以提高材料的耐候性。

    目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型，即以划格法、划圈法为的综合测定法，以拉开法为的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。参考标准：《GBT9286-1998色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须**厂牌与型号的。例如3M的TransparentTape600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。1其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对喷漆,电镀2其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带。三防漆涂覆可以防止电气故障。汕尾线路板三防漆涂覆加工

这种涂覆可以提高材料的防火性能。汕尾线路板三防漆涂覆加工

    并使三防漆很好地粘着在线路板表面。毛刷的选择也十分重要，因为产品固化前产品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷子，如天然纤维刷。刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，。刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。三防漆操作工艺之浸涂法三防漆操作工艺之浸涂法浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较的使用，适用于需完全涂覆的场合;就涂覆的效果而言，浸涂方法是有效的方法之一。浸涂法的***是:可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小;材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是:涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂挥发也需要不断补充;涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制。到致性差;过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤;浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。汕尾线路板三防漆涂覆加工