丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;攻丝锥螺纹的速度过高;丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨参数选择不合适;刃磨丝锥产生毛刺;丝锥切削锥长度过短。选择合适精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度;采用浮动夹头;适当减小前角与切削锥后角;消除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。丝锥螺纹中径过小丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥度;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。使螺纹联接具有良好的耐久性,防止由于反复拆装、磨损、腐蚀、温度变化、振动等引起的螺纹破坏。Helicoil4184-5EN075螺套代理商
氧化处理就是把高速钢丝维放入500-550℃的水蒸气中,使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速钢丝锥的表面处理层中不存在,丝锥表层中有Fe3O4(黑铁)和Fe2O3(红铁)两种,而后者对丝锥的切削性没有益处,经过高质量地表面处理后,丝锥的处理层为Fe3O4被膜,装面美观,呈蓝黑色,表层厚度为1-3um。1.氧化特点氧化处理之所以能提高丝锥的性能是因为表面层为多孔质,对冷却液吸附性好,能起到减小磨擦的作用。同时,能防止丝锥与被切削材料间的粘结。此外还除去了制作丝锥时残留在其表面的磨削应力。Helicoil4184-5EN075螺套代理商CN--材料(CN-不锈钢,BN-磷青铜,TN-镍合金,EN-Nitronic 60,GN-钛合金)。
HeliCoil螺纹护套优点1、明显提高联接强度:消除内外螺纹螺距和牙型误差,使螺纹负荷均匀分布,2、使螺纹联接具有良好的耐久性,防止由于反复拆装、磨损、腐蚀、温度变化、振动等引起的螺纹破坏,3、简化结构设计和装配,可以取代螺栓螺母联接方式,使结构设计和装配更加简单。4、增加疲劳极限:由于改善了应力的分布,能够更好地承受循环载荷,使螺纹的疲劳强度进一步提高。5、与传统螺纹相比,使零件的体积和重量明显减少,节约了成本,而且连接更加牢固。
Helicoil螺纹护套按其自身结构可分为:普通型(Free Running)和锁紧型(Screw Lock),锁紧型螺套是在普通型螺套基础上研制出的新品种,锁紧型螺套中间部位有1~2圈的五边形或六边形,当螺栓拧入螺纹孔一半时,螺栓头部碰上锁紧圈,这时通过工具施力拧入,螺栓撑开螺套的六边形,接下来,六边形卡住了螺栓的中径部位,起到了锁紧作用。实践证明,锁紧型螺套比其他一些通常锁紧装置的锁紧性能更优越,强度更高,同时还可反复拆卸。。。螺套优点:增强螺纹连接强度。
②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔丝锥螺纹时,钻孔的深度不够;攻丝锥螺纹的速度太高过快;攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适;被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。M2X0.4 2d 4 1084-2CN040 4184-2CN040。Helicoil4184-5EN075螺套代理商
M5X0.8 2d 10 1084-5CN100 4184-5CN100。Helicoil4184-5EN075螺套代理商
丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。Helicoil4184-5EN075螺套代理商