河南无忧不锈钢丝网填料价格

不锈钢丝网波纹填料分为金属丝丝网和塑料丝网，板波纹填料的材质又有金属、塑料和陶瓷之分。近年来不断开发的新型高效规整填料也以金属板波纹填料和金属丝网波纹填料为主，尤其在将其表面进行物理及化学方法处理后，分离效率大幅提高。不锈钢丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料，其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响，依比表面积的不同。不锈钢丝网波纹填料可分为250m2／mi350m2／m3、500m2／m3、700m2／m3型等。因丝网细密，故其空隙率较高，填料层压降低；由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布，且液膜薄，持液量小，因此具有突出的润湿性能，分离效率高。技术不锈钢丝网填料厂家。河南无忧不锈钢丝网填料价格

三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：(1)采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；(2)精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。河南无忧不锈钢丝网填料价格高科技不锈钢丝网填料费用。

丝网填料的规整填料与散堆填料的比较，在进行操作时其低压系统和低液体流率下下，规整填料在能力、压力降、每理论级压力降和分离能力等诸多方面大幅度优于散堆填料。然而，随着液体流率的增加，这些优势逐渐消失。在高压精馏塔中的实验结果表明，在压力较高的条件下应用规整填料失败的大量实例。对于规整填料在高压和大液体流率下性能很差的原因，现在还不太清楚。对高压和大液体流率下散堆填料的性能做过很多研究，对其性能很清楚。

在生产过程中，采用以下操作方式，可以使系统平稳运行，有效地避免了事故的发生：(1)适当控制预精馏塔的萃取水量，依据粗甲醇密度来调节萃取水的加入量；(2)严格控制精甲醇采出量及回流比；(3)各再沸器的热能供应调节要有提前量，防止由于调节不及时或调节幅度欠佳，引起温度波动；(4)严格控制杂醇废液的采出量，因其直接关系到精甲醇产品的产量；(5)在生产过程中，应根据塔顶温度、压力的对应关系判断常压精馏塔塔顶不凝气的积累情况，以免影响操作。无忧不锈钢丝网填料盘高。

       丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料，其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响，依比表面积的不同，丝网波纹填料可分为250㎡/m³.350㎡/m³、500㎡/m³、700㎡/m³型等。因丝网细密，故其空隙率较高，填料层压降低:由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布，且液膜薄，持液量因此具有突出的润湿性能，分离效率高。

       本公司可以根据客户提出的分离要求进行精馏塔的设计，并根据分离要求给出优化的方案。 资质不锈钢丝网填料盘高。河南无忧不锈钢丝网填料价格

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三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

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