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南昌智能化倍速链组装线

来源: 发布时间:2023年05月16日

倍速链流水线组成的生产线,通常称为:自流式输送系统。它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。所以自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。倍速链流水线主要应用于中、小规模的成套装配、检测、老化及输送,可在工装板上加装夹具,满足对工件的装配需要。普遍用于中、小型家电的总装、部装、检测、调试流水作业上。倍速链流水线配置升降机接送可以实现双层和多层输送,达到既输送又储存的目的。倍速链流水线配置直角移栽机,可作平面转向输送,可以使工装板在一个平面4框内循环输送、循环使用不下线体。倍速链输送机普遍次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净。南昌智能化倍速链组装线

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倍速链输送线的适用范围:自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线较常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以较佳的路径、较快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,较佳的路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。南昌智能化倍速链组装线由于链条是复合辊结构,在链条不停在运行中,设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。

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倍速链输送线的特点是:1、链条低速运行,工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动,在保证输送效率的同时,还能保证链条工作平稳、噪音低、磨损小、使用寿命长;2、由于工装板与滚轮之间是摩擦传动,利用他们之间的滑差,可以让工装板停留在指定位置,从而控制物料输送的节拍,为线体周边自动化生产设备提供准确定位。3、整个输送装置轻便、启动快捷;倍速链输送线技术参数:线体宽度:250-900mm,根据客户要求选定;线体高度:一般750mm,范围500-1000mm,根据客户要求选定;线体长度:单段驱动长30-40m,根据客户要求选定;输送速度:2-20米/分;链条形式:3倍速链条、2.5倍速链条;工装板类型:木板、铝板等;框架材质:铝型材、碳钢;PLC:三菱、欧姆龙、西门子等,根据客户要求选定;供电:单相220V/三相380V50Hz。

倍速链装配流水线作为产品装配行业重要的非标流水线设备,在现代工业生产中有着举足轻重的作用。倍速链装配流水线经过这几年的发展和普及,已经成为了工业自动化设备生产中比较常见的一种装配型流水线设备。对流水线行业有所了解的朋友应该知道,倍速链装配流水线并不是一种新型的非标定制生产线,早在十年前就已经有倍速链装配流水线这种设备。但当时的倍速链装配线的生产技术还不完全成熟,甚至可以说这一阶段有点技术探索的意思。十年前的非标流水线行业可是皮带线、流水线工作台、滚筒线、链板输送线等这些非标设备的天下。偶尔遇到有客户定制倍速链装配流水线的都是比较大的项目订单了。差速链流水线与倍速链流水线有什么区别?

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倍速链输送机头次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。倍速链输送机的运输、贮存:产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条。南昌智能化倍速链组装线

链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料。南昌智能化倍速链组装线

倍速线,也称可拉线,组装线,装配线,倍速链组装线,是用工装板做载体上下左右往复运动带动产品的线体。主要是解决搬运传输问题,可以在线加工装配(老化,产品测试)也适用严格的节拍限制的工序.精确定位及顶升旋转.产品固定载具移动可与机械手完工,希望可以采纳倍速线使用的注意事项:日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行:1、每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;2、观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;3、在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;4、每天下班前停机后,对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣,特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。南昌智能化倍速链组装线