江苏倍速链工装板

倍速链输送线的特点是:1、链条低速运行，工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动，在保证输送效率的同时，还能保证链条工作平稳、噪音低、磨损小、使用寿命长；2、由于工装板与滚轮之间是摩擦传动，利用他们之间的滑差，可以让工装板停留在指定位置，从而控制物料输送的节拍，为线体周边自动化生产设备提供准确定位。3、整个输送装置轻便、启动快捷；倍速链输送线技术参数:线体宽度：250-900mm，根据客户要求选定；线体高度：一般750mm，范围500-1000mm，根据客户要求选定；线体长度：单段驱动长30-40m，根据客户要求选定；输送速度：2-20米/分；链条形式：3倍速链条、2.5倍速链条；工装板类型：木板、铝板等；框架材质：铝型材、碳钢；PLC：三菱、欧姆龙、西门子等，根据客户要求选定；供电：单相220V/三相380V50Hz。倍速链输送线的特点是:整个输送装置轻便、启动快捷。江苏倍速链工装板

倍速链组装线输送是所有输送流水线的主要以及关键功能，同时也是流水线设备早的功能。定制一套只有输送功能的设备，在生产工艺上难度较小特殊行业除外，客户只需要向工程师提供一些参数和要求即可，如有特殊要求可以由工程师实地察看。输送功能的应用，将产品的加工过程贯穿成系统化的操作，倍速链组装线，简化了生产过程中的操作，缩短产品在各加工环节之间的流通时间，有效的提高了生产效率。生产效率的提高，对于企业竞争力的提升具有莫大影响。江苏倍速链工装板设备表面经过防锈处理，搭配防尘罩设计，适应潮湿、多尘等复杂生产环境。

倍速线，也称可拉线，组装线，装配线，倍速链组装线，是用工装板做载体上下左右往复运动带动产品的线体。主要是解决搬运传输问题，可以在线加工装配（老化，产品测试）也适用严格的节拍限制的工序.精确定位及顶升旋转.产品固定载具移动可与机械手完工，希望可以采纳倍速线使用的注意事项：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行：1、每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；2、观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；3、在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；4、每天下班前停机后，对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

倍速链组装线的能耗控制设计，为企业长期运营降低成本压力。设备搭载的节能电机，在空载状态下会自动降低转速，减少无效能耗；当生产任务增加时，电机又能快速响应，维持稳定的输送效率。传动系统采用高精度轴承，减少部件间的摩擦损耗，进一步降低能量消耗。在食品加工行业，部分线体还配备了智能能耗监测功能，通过控制面板实时显示各环节能耗数据，企业可根据数据调整生产节奏，优化能耗分配。长期使用下来，相比传统输送设备，能为企业节省不少电力开支，符合绿色生产的发展方向。为企业的可持续发展提供有力支撑，创造更大的价值。

倍速链组装线在安全性上做了多面考量，保障人员操作安全。线体两侧安装了防护栏，防止物料在输送过程中掉落砸伤人员；在转弯、升降等关键位置，配备了光电传感器，当检测到人员靠近时，会自动降低线体运行速度或暂停，避免发生碰撞事故。部分线体还设置了急停按钮，分布在生产线的各个工位附近，一旦出现紧急情况，工人可立即按下按钮停止设备运行。在家具制造厂，由于涉及大型木材部件的输送，线体的防护措施更为严格，除了常规的防护装置，还在工装板上加装了防滑垫，防止部件在输送过程中滑动。这些安全设计，让工人在操作过程中更放心，减少安全事故发生的概率。依靠阻挡器实现工装板定点停留，方便开展装配、检测操作，减少人为操作带来的误差。江苏倍速链工装板

凭借倍速传输设计，倍速链组装线能灵活匹配各工序时长，这难道不是生产好助力？江苏倍速链工装板

倍速链流水线组成的生产线，通常称为自流式输送系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。所以自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。江苏倍速链工装板