东莞视觉点胶点钻一体机

点胶点钻一体机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶点钻一体机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除。在选购点胶点钻一体机的时候，要弄清楚点胶的需求再进行购置。东莞视觉点胶点钻一体机

点胶点钻一体机拥有高速度对胶剂粘度的低灵敏度，可加快点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量，是众多行业不可缺少的重要设备，然而点胶点钻一体机分为两种点胶方式。手动点胶：人工使用手工点胶点钻一体机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是点胶效率慢，耗费大量劳动力。自动点胶点钻一体机：LCD点胶原理是用气压在设定时间内，把胶液推出，有仪表控制每次滴出的时间，确保注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，就可轻易改变每次注滴量，方便准确。东莞视觉点胶点钻一体机视觉点胶点钻一体机带有的视觉检测系统对产品和点胶位置进行检测，进行准确的点胶。

点胶点钻一体机的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命，混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。在日常防潮工作中，好将点胶点钻一体机放在干燥的地方，不要靠近窗户，不要直接放在地面上，特别是远离饮水机和水源，以防止室内潮湿，保持稳定的气流，降低室内温度也很重要。此外，为了提高性能，好在使用可视点胶点钻一体机之前预热。如果你不经常使用它，你好用一些东西盖住它，并把它放在离地面大约半米的地方。值得注意的是，点胶点钻一体机的电源不应拔掉，如果关机后打开电源，可以确保机器在夜间不使用时处于干燥状态，在潮湿的天气里，即使不使用分配器，电源也应该打开并保持干燥。

全自动点胶点钻一体机经常应用于半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶点钻一体机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶点钻一体机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶点钻一体机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。点胶点钻一体机的计时越准确机器价格越高且定量就越准，误差低。

在工业生产中，很多地方都需用到点胶。然而如何选择一款性价比高的点胶点钻一体机却是很多顾客纠结的问题，下面我们就来讲讲如何选择一款性价比高的精密点胶点钻一体机。首先我们当然要看机器的配置，好的机械配置才能达到生产线所需的点胶要求：1、确保每次点胶量一样，功能更人性化，操作更简易，可轻易打点、走直线、画圆弧、不规则曲线，产出高质量产品。2、机器工作使用寿命长，可双工位进行点胶，左、右交替拍照呈机使机器不停机的工作部件配备齐全。3、点胶点钻一体机是龙门式运动结构，平台不运动，Y轴在运动，产量更高，性能更稳定。4、无需做模具，产品可以任意摆放，360度全视觉定位。点胶点钻一体机采用360℃全景拍摄自动识别系统，识别能力强，能快速适应多种复杂产品，稳定性高。东莞视觉点胶点钻一体机

蜡模点胶点钻一体机机能通过超声波使珠子立即固定于物料上，适用于制衣、饰品的上点钻补钻。东莞视觉点胶点钻一体机

点胶点钻一体机应用范围：1、塑料玩具、喷水、儿童玩偶、塑制礼品等;2、电子产品:录音、磁盘外壳、手机电池板及整流变压器、开关插座、遥控器、电子蚊拍、仿伪瓶盖等。3、家用电器:电子钟、电吹鼓手风筒、蒸汽熨斗水箱、电热壶气襄、计算机等。4、文具日用品:文具盒、水族格尺、文件夹中缝及外壳、牙膏管封尾、化妆镜、保温杯、打火机、调味瓶等密封容器。5、汽车、摩托车:蓄电池、前角灯、反射器等。6、体育行业的应用:乒乓球、乒乓球拍、羽毛球拍、台球桌、跑步机滚筒跳绳握柄踏步机、跑步机配件、跳箱、体操垫、路径示意牌、X展架等体育器材普遍应用于超声波塑料焊接机进行塑料点焊接等。东莞视觉点胶点钻一体机

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