液压抽芯机构由液压抽芯器、抽芯器座、联轴器、拉杆、滑块及活动型芯组成。液压抽芯器借助于抽芯器座安装在压铸模具上,通过联轴器,将滑块、活动型芯与液压抽芯器连成一体,高压油带动活塞运动,将活动型芯插入或抽出型腔。合模状态定模楔紧块锁紧滑块,模具处于压铸状态。开模时,楔紧块脱离滑块,接着高压油进入液压抽芯器油缸的前腔,带动活寒后退,从而抽出活动型芯。继续开模,推出机构推出铸件。复位时,高压油进入液压抽芯器油缸的后腔,推动活塞右移,带动活动型芯复位,然后再合模,使模具处于压铸状态。腾亚机械走自主创新可发展的战略路线。西藏TYDW140换热器管束抽装机
管束抽装机操作时要装管束操作,当主行车推动管束进到比较前端后,将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮,使行车后退约1.5M,然后按夹紧紧紧按钮,夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮,使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T,不能单独将管束顶入,能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮,主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮,解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮,放松左、右侧平衡钢索,然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接,此时换热器与抽装机已分离,并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。西藏TYDW140换热器管束抽装机树形象,提升公司竞争——腾亚机械。
可拆式板式换热器的悬挂式钢丝绳抽芯机特点如下:1、结构简单,制造方便,因无特定机加工件,设备安装检修单位可以单独自制。2、抽芯速度较快。因是用钢丝绳实现对电机的直接传力,单根钢丝绳移动较快,故抽芯也较快速。3、由于设备管束是用钢丝绳悬挂在机架上的,管束只是靠两根钢丝绳悬挂在机架上,因而此种抽芯机适合抽较小型的管束,很大管束公称直径应小于等于DN800。4、要保障悬挂板式换热器管束钢丝绳在良好状态,够粗,才能保障抽芯过程的安全。因此在抽芯前,要认真检查悬挂钢丝绳。
管束抽装机拆装需要做的工作:1、拆下初拉梁和初拉钢索,用二次拉关索捆扎管束,钢索两端的钢索环与主行车连接。连接时应在钢索与管板之间加木方,以免损坏管束的管板和钢索。2、按下行车退货按钮,将管束拖出。当管束拖出主行车的挂板可以放在管束的管板下时,拆下二次拉钢索。将主行车向前移动到挂板上,以悬挂管板。3、按挂板升降按钮,挂板升降,挂板升降高度以方便抽装为准。4、按下行车按钮。当管束被拖出时,管束被拖出3M左右时,将一辆车放在管束中间的隔板下,调整托板高度,使车辆托住管束。潍坊腾亚机械制造有限公司,每天进步一点点。
换热器管束抽装机常见故障及排除方法:液压系统中可能出现的故障现象:1.油泵工作正常,但所有油缸动作均迟缓,可能是由进口油滤堵塞导致的,因此,我们应该清洗进口油滤。2.单项油缸单项动作正常,反向不动作,可能是由油缸活塞一边密封圈损坏导致的,因此,我们应该更换密封胶圈。3.侧拉油缸加载后无力,可能是由于溢流阀调整压力过低导致的,此时我们应该调整或修理溢流阀。4.油泵工作正常,而全部油缸不动作,这种情况可能是由于溢流阀故障导致的,因此我们应该更换或修理溢流阀。5.抽装管束时,夹紧油缸自动松开,可能是由于夹紧电磁阀内泄导致的,因此我们应该更换夹紧电磁阀。腾亚机械具有强大的研发能力。西藏TYDW140换热器管束抽装机
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抽芯机使用方法:一、将减速机齿轮箱内加注齿轮油;润滑油的牌号为40#-50#机械油,或减速机润滑脂。二、次加油运行160小时后需更换新油。轴承润滑脂至少每年更换一次。三、用千斤顶将抽芯机芯子顶活,将抽芯机尾座顶紧抽芯机外壳法兰端面,配钻外壳法兰孔,使尾座与抽芯机外壳用螺栓固定牢。四、用钢丝绳将抽芯机芯子缠绕,另一端与丝母处连接固定。检查无误后,开始起动电机工作。五、两托重车放与靠芯子端;靠近丝母的托重车应适当高于另一托重车,(根据现场情况所定)。当芯子抽出时与托重车接触,当往外抽到一定距离时,芯子必然落到另一托重车上,直至芯子完全抽出。西藏TYDW140换热器管束抽装机
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