不加热固化胶)。又分为:低温固化胶,固化温度<15℃;室温固化胶,固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为:中温固化胶,固化温度约80—120℃;高温固化胶,固化温度>150℃。其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类结构胶,抗剪及抗拉强度大,而且还应有较高的不均匀扯离强度,使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa,抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶,能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa,不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶,即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高,但随温度的升高,胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。环氧胶按用途分类通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3~10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类,如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶。AB环氧树脂胶,上海念凯现货速发。宁波双组份环氧胶灌封

丙烯酸胶2020-08-14430瞬间胶粘接的地方为什么会脆化瞬间胶粘接固化化学原理502胶水瞬干胶uv胶表面不干怎么处理?是什么原因?UV光固化胶水克服氧阻聚方法之物理方法上篇我们讲到了,UV胶固化后表面粘手不干是因为氧的作用造成的氧阻聚现像,我们也例举了一些关于氧阻聚的一些化学解决方法,但化学方法一般只是适用于生产的企业,在配方设计及生产过程中去进行了,那么,我们使用者在买回的UV胶水遇到这种氧阻聚现像或不干粘手现像有没有什么解决方法呢?答案是有的,下面我们一起来了解一下关于UV光固化胶水克服氧阻聚方法之物理方法。关于不干粘手的问题,也要咨询华创材料,我司是专业的胶粘剂研发生产企业,始于1999年,主要从事UV胶,紫外线胶水,光固化胶水,无影胶,光敏树脂,环氧树脂胶,电子灌封胶,/UV胶2020-08-09510uv胶表面不干怎么处理UV胶氧阻聚uv胶水uv无影胶紫外线胶水光固化胶水uv胶固化后表面发粘是什么原因?UV紫外线光固化克服氧阻聚方法之化学法uv胶固化后表面发粘是什么原因?这是因为UV胶水在固化过程中受到氧的影响造成的氧阻聚现像。氧阻聚,一般物质的基态是单线态,O2的稳定态却是三线态,有两个自旋方向相同的未成对电子。因此。 宁波双组份环氧胶灌封环氧树脂胶可以用来粘鞋吗?上海念凯为您解答!

2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、**的刚性材料,由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力,宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂,如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。(3)按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于**高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40~+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂,如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大,宜用韧性好的耐高低温胶,如环氧—尼龙胶等。(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)。
环氧胶粘剂是使用**广用量**大的一类胶粘剂,约占市场份额70%——80%的份额。怎样设计出环氧胶的**佳配方?要设计出环氧胶粘剂的**佳配方,达到所要求的胶接性能,就必须了解环氧胶粘剂的粘附机理和胶接的破坏机理。关于环氧树脂胶粘剂配方设计的基本原则,应把握好以下三个方面。一、胶粘剂阶性质与胶接性能的关系。胶粘剂的性能对胶接性能具有决定性的影响,对胶粘剂的配方设计至关重要。接头中胶层和界面层的性能主要取决于胶粘剂的结构、性能及其固化历程,当然还与被粘物的表面结构和性质等有关。本节讨论的胶粘剂的性质是指固化后的胶层和界面层阶性质。影响胶接性能的胶粘剂性能主要有:(1)胶粘剂的强度和韧性。前者是胶粘剂抵抗外力的能力,而后者是降低应力集中、抵抗裂纹扩展的能力。提高胶粘剂的强度和韧性有利于提高接头的胶接强度。(2)胶粘剂的模量和断裂伸长率。二者影响胶接接头的应力分布。低模量和高断裂伸长率的胶粘剂会**提高“线受力”时的胶接强度。但是模量太低、断裂伸长率太大往往会降低内聚强度,反而位胶接强度降低。对这两种影响相反的因素,只有找到它们共同影响下的**佳值,才能得到**好的“线受力”胶接强度。(3)胶粘剂的稳定性和耐久性。环氧树脂结构胶,上海念凯为您推荐更多结果。

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03多酚型缩水甘油醚环氧树脂多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上的环氧基,因此固化物的交联密度大,具有好的耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。04脂肪族缩水甘油醚环氧树脂脂肪族缩水甘油醚环氧树脂:脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化,生成氯醇中间产物,再与碱反应,脱HCl闭环,形成缩水甘油醚。脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二个或二个以上环氧基与脂肪链直接相连而成。在分子结构里没有苯环、脂环和杂环等环状结构。这类树脂绝大多数粘度很小,大多数品种居于偶水溶性,大多数是长链型分子,因此富有柔韧性。但其耐热性较差。05缩水甘油酯型环氧树脂缩水甘油酯型环氧树脂:缩水甘油酯型环氧树脂是20世纪50年代发展起来的一类环氧树脂,是分子结构中有二个或二个以上缩水甘油酯基的化合物。其主要特点是:黏度小,工艺性好。可用于浇注、包封,也可用作活性稀释剂。反应活性大,凝胶时间只有双酚A型环氧树脂的一半左右。与其他环氧树脂的相溶性好,可与之混用以改进普通环氧树脂的性能。粘接强度高,固化物的力学性能好。具有良好的耐温性。宁波双组份环氧胶灌封
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