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可具有更轻薄迷人的外观、更优异的彩色显示画质、更宽广的观看范围和更大的设计灵活性,更重要的是OLED环境适应性要远远优越于液晶显示,可耐受的温度区间达到-40~85℃温度范围。并且OLED不含铅,不会对环境造成污染。因此OLED显示应用在车载领域具有极大的优势。DisplaySearch的调研报告显示,在OLED面板的各种应用中,2005年度汽车音响应用市场占总出货量的3[%],产值达11[%],占据了**应用市场的主要份额。实际上,福特的阿斯顿·马丁DB9、大切诺基吉普车和雪佛兰Corvette等汽车已经采用了单色OLED小分子无源矩阵显示器,在亮度下降至原始亮度的80[%]以前可以工作30000小时。OLED显示屏-led显示屏市场研究公司ABIResearch认为,OLED显示屏给汽车制造商带来了巨大的优势,他们不需要和过去一样在汽车上穿孔布线,就可以迅速安装汽车仪表盘照明系统,并且OLED技术能够给**豪华汽车带来完美感觉,对于豪华汽车制造商和经销商来说,这意味着重大的节省,同时会让消费者更满意。OLED的寿命已经有了大幅度提高,常规环境下40000~50000小时的寿命已经和TFT-LCD的寿命水平相当。日本PiONeer是**早有OLED产品上市的厂商,早在1997年就将单色OLED应用在汽车音响上。广州进口厌氧胶乐泰243螺纹锁固厌氧胶;密封胶/上海念凯现货供。
1主要原料及仪器无润滑型螺纹锁固厌氧胶A、润滑型螺纹锁固厌氧胶B,自制。螺栓螺母试验机支撑紧固件扭矩系数K,K=T/(Fd),轴向预紧力为达到kN时预紧扭矩T,d为螺栓公称直径。紧固件扭矩系数K平均值为5个样本紧固件扭矩系数K的算术平均值。螺纹摩擦系数平均值为5个样本螺纹摩擦系数的算术平均值。螺纹摩擦系数离散度为5个样本螺纹摩擦系数的标准差。紧固件扭矩系数离散度为5个样本扭矩系数的标准差。2、结果及讨论实验结果表明,当螺栓采用无润滑型螺纹锁固厌氧胶装配时,螺纹副的摩擦系数平均值和扭矩系数平均值相对于不涂胶的螺栓而言都会增大,具体见表1。这可能是因为螺纹锁固厌氧胶中单体或树脂的黏性较大,使螺纹摩擦系数增大,上紧扭矩中转化为轴向力的比例减小,扭矩系数增大。当采用润滑型螺纹锁固厌氧胶装配时,螺纹副的摩擦系数和扭矩系数相对于采用无润滑型螺纹锁固厌氧胶而言会降低,见表1。这是因为配方中添加了一定比例润滑剂,因此摩擦系数和扭矩系数会降低。实验表明,当螺栓支撑面上也涂有厌氧胶或者厌氧胶液流淌到支撑面上时,支撑面的摩擦系数也会受到影响,其影响趋势与厌氧胶对螺纹摩擦系数影响趋势一致,并且进一步加剧对扭矩系数的影响。
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二、螺纹连接件密***固的工艺过程1、表面清理。用清洗剂或者**清洗螺纹,除去油污,无油的表面胶粘后可以获得上佳的密封和锁固效果。2、涂促进剂。有下列情况之一时,由于固化速度较慢,需要涂覆促进剂:(1)涂覆时环境温度低于0℃;(2)配合间隙大于;(3)粘接非金属材料(塑料、橡胶、玻璃、木材等)以及非磁性材料(锌、纯铝、不锈钢等)。具体方法是:在涂覆厌氧胶液之前,在两个相配零件中任意一个零件的表面喷涂一层促进剂,另外一个零件涂覆厌氧胶。喷涂促进剂的目的是促进化学反应,降低固化温度,缩短固化时间。3、涂胶。待促进剂凉干后,用笔刷涂或者直接滴几滴厌氧胶至外螺纹或者内螺纹上。如果是盲孔,也可以滴几滴厌氧胶至螺纹孔底。然后将螺钉、螺母拧紧至规定的力矩,并且擦掉机件外边残留的胶液(它不会固化)。注意:螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液。4、固化。拧紧螺母后放置10-20min,即可初步固化,在室温下24h可以完全固化。如果需要加快固化速度,可以加热至80-100℃,放置10min,也可以获得满意的固化效果。5、拆卸。在零件粘接固化后,有时因为粘接质量不合格,或者位置发生了错动需要重粘;有时使用一段时间后进行维修。广州进口厌氧胶
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