在传统船舶修造行业中,多采用铆钉、螺接、焊接等固定方式,这些固定方式受材质、形状、厚度、大小、硬度等方面的制约,无法取得令人满意的连接和固定效果。随着胶黏剂技术的发展,胶黏剂逐渐取代传统铆接、螺接、焊接等固定方式。由于船舶长期航行于江河湖海等复杂恶劣的环境中,因此对胶黏剂提出了特殊的要求,如耐海水、耐气候老化、耐油、阻燃、耐振动等要求。有需要耐800-1300度高温胶水的朋友欢迎咨询德阳正嘉化工科技有限责任公司!耐1100℃高温胶水厂家,就找正嘉化工!西安耐温800℃胶水厂家
汽车胶粘剂是指汽车生产中使用的各种胶粘剂和密封剂,包括汽车焊装、涂装、总装发动机、底盘零部件和制造工艺用到的五大类胶种。一个G品质的现代汽车包括30多种粘合剂的应用,他们分别在汽车产品的构件增强、紧固防松、密封防锈、减振降噪、隔热消音、内外装饰以及简化制造工艺等方面起到了重要作用。胶粘剂具有应用范围广、使用简便、经济效益高等诸多特点。随着经济的发展和科学技术的进步,合成胶粘剂越来越多地取代机械联结。其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航空航天、机械制造、日常生活等领域。现在它已成为一个非常有前景的精细化工行业。随着汽车工业的发展,高性能、G品质汽车胶粘剂的开发和应用越来越受到人们的重视。胶粘剂具有特殊的功能和实用价值,在汽车生产中得到了范围广的应用。世界上有一万多种适用于不同用途的胶粘剂。胶粘剂的选择应依据以下四个指标。西安耐温800℃胶水厂家耐900度高温胶水厂家有推荐的吗?认准正嘉化工!
主剂是胶粘剂的主要成分,主导胶粘剂粘接性能,同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种,甚至三种高聚物构成,要求具有良好的粘附性和润湿性等。通常用的粘料有:天然高分子化合物如蛋白质、皮胶、鱼胶、松香、桃胶、骨胶等。合成高分子化合物:①热固性树脂,如环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、脲醛树脂、有机硅树脂等。②热塑性树脂,如聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇及缩醛类树脂、聚苯乙烯等。③弹性材料,如丁腈胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶等。④各种合成树脂、合成橡胶的混合体或接枝、镶嵌和共聚体等。
20世纪50年代中期,汽车工业发展缓慢,汽车制造品质不高,胶接密封技术在汽车上的应用处于很低的水平,表现为胶粘剂品种少、用量少、技术含量低。上世纪八十年代中期以前,汽车行业用到的胶粘剂、密封胶品种屈指可数,这些低技术含量胶种的使用,既不能保证汽车产品的质量,也给环境和人体健康带来危害,而车身焊装则无用胶要求,也无相应的品种和品质。20世纪80年代中后期,我国汽车工业相继引进整车整机和关键零部件制造技术近70项。使我国汽车工业出现勃勃生机的同时,也促进了胶粘剂工业的发展。1988年引进日产柴车身生产技术,涉及10多种国内没有的车用胶粘剂新品种,东风汽车公司和北京航空材料研究所、航天部襄樊42研究所等研究单位合作,实现了引进车型所需胶粘剂的国产化,满足了新车型的生产需求。同时期天津夏利轿车、北京切诺基吉普车、南汽依维柯旅行车等车型的引进,同样对车用胶提出了开发应用的需求,在此期间,我国汽车胶粘剂产品的研发和应用开始进入一个快速成长期。耐1000℃高温胶水厂家有推荐的吗?认准正嘉化工!
胶粘技术在汽车装配领域已经有了非常大范围的应用,说汽车是用胶水粘接起来的一点都不为过。随着汽车工业的迅速发展,粘接剂在汽车中的应用日益增多,粘接技术在汽车制造中的地位也越来越重要。汽车制造中使用的粘接剂,不但要考虑它的物理性能,还必须使其适应当前的汽车制造技术。而现代汽车的电子大脑ECU,更是需要胶粘技术保证其密封固定、提高散热性,为ECU的长久使用保驾护航。胶粘技术在汽车零部件组装中的重要性不言而喻,随着ECU的小型化和集成化趋势的不断发展,以及相关工艺材料的不断更新,ECU的后道组装工艺对于胶粘技术的要求也越来越高。胶粘技术需要在传统的密封、散热的技术要求下,克服高压挑战,精进技术工艺。市场上的粘接剂品类万千,要在其中挑选到理想的粘接剂需要强大的材料、化学、工艺、产品知识和成千上百次的技术验证实验,才能为产品找到Z合适的粘接剂。耐800度高温胶水厂家,就找正嘉化工!西安耐温800℃胶水厂家
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耐高温胶可以在多高的温度下使用?在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂,这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念,可以参考这个数据:即使是400-1000℃的高温基体,这种高温胶也可以直接喷涂在表面,在水分挥发的同时间,涂料能够瞬间粘附,在基体表面形成耐高温的保护涂层,无论是致密性还是抗热震性都不错。有任何耐高温材料需求的朋友,欢迎联系正嘉化工,我司会为您做更加详细的介绍!西安耐温800℃胶水厂家