全国非接触式编码器方案

德国BOGEN磁编码器产品分为增量式和另一种编码方式两大类型，每种类型下又包含多个产品系列。增量式编码器包括IKS9、IKS9.1、IKS11、IKS15等型号，适用于需要实时获取位置变化信息的应用场合。另一种类型的编码器包括AKS16、AKP18等型号，适用于设备断电后需要记住位置信息的应用场合。每个系列都有对应的磁栅尺或磁环与其匹配，共同构成完整的测量系统。磁奥精密科技在向客户介绍产品时，会根据客户设备的控制方式和精度要求，帮助客户选择合适的产品系列。编码器与码盘配合使用时，码盘的极对数决定了每转输出的信号周期数。全国非接触式编码器方案

传动模组与线性滑台是自动化设备的基础组成部件，编码器作为位置反馈部件，装配品质影响模组连续运转状态。深圳市磁奥精密科技围绕线性模组配套需求，开发多款紧凑型分体磁编码器，适配滚珠丝杆模组、同步带传动模组等多款结构。读数头与磁环之间的安装空隙可在合理区间浮动，模组长时间往复运行出现微量形变，依旧可以维持稳定的信号采集。产品细分不同内孔磁环，适配各类丝杆外径规格，出线方式包含侧出线、后出线两种样式，方便模组内部走线排布。量产产品出厂前经历连续往复运转测试，模拟产线全天候作业环境，筛选不合格产品。除模组配套的现货，磁奥精密可配合模组厂商的新品研发，同步跟进试样测试，根据样机实测数据微调编码器参数。多年来，多款编码产品随模组流向仓储分拣、3C 组装等自动化设备领域，持续拓展配套合作范围。全国非接触式编码器方案磁尺表面需要定期清洁，使用柔软的棉布蘸取酒精擦拭比较合适。

BOGEN直线磁栅尺的两端可以根据客户要求进行不同的处理。标准处理方式是两端平直切割，客户收到后可以直接使用。对于需要将磁尺端部固定在设备上的客户，可以在磁尺两端预先加工出安装孔，方便使用螺钉进行固定。对于使用端部夹块固定磁尺的客户，可以按照夹块的形状对磁尺端部进行角度切割，使磁尺端部与夹块形状匹配。磁尺端部的处理方式会影响磁尺的有效测量长度，两端经过处理的磁尺其有效测量长度会相应缩短。磁奥精密科技在为客户定制磁尺时，会事先与客户确认端部处理方式和有效测量范围，确保磁尺安装后能够覆盖设备所需的全部运动行程。

BOGEN直线磁栅尺具有一定的柔性，可以安装在电缆拖链中随拖链一起往复运动。磁尺的最小弯曲半径为65毫米，客户在选择拖链时需要确保拖链的弯曲半径不小于此数值。磁尺在拖链中的安装方式与静态安装有所不同，建议将磁尺固定在拖链的一侧，避免磁尺在拖链内部产生过度弯曲或扭曲。BOGEN对磁尺进行了往复运动寿命测试，测试结果表明在规定的弯曲半径内磁尺可以完成数百万次往复运动而不出现性能下降。对于运动速度较高或运动频率较大的应用，建议客户选用拖链用的柔性电缆作为读数头的输出线缆。磁奥精密科技可提供适合拖链安装的磁尺规格选型建议。编码器读数头的锁紧扭矩过大会导致外壳变形，影响内部元件。

BOGEN磁编码器采用磁感应非接触测量原理，读数头与磁栅尺之间通过磁场感应实现位置检测，两者之间无需物理接触。这一设计消除了传统接触式测量方案中存在的机械磨损问题，使产品的使用寿命得到延长。非接触结构也降低了对安装精度的要求，读数头与磁尺之间的间隙可以在一定范围内浮动而不影响信号质量，现场安装和调试更加便捷。由于没有摩擦部件，BOGEN磁编码器在长期运行中不会出现因磨损导致的精度下降问题，设备的维护周期相应延长。磁奥精密科技在为客户选型时，会根据设备的工作环境和精度要求，推荐合适的非接触测量方案，帮助客户降低后期维护成本。数控机床的工作台位置检测通常选用分辨率在1微米以内的编码器。全国非接触式编码器方案

编码器的清洁应使用柔软棉布蘸取酒精，不应使用研磨性工具。全国非接触式编码器方案

BOGEN读数头在设计时考虑了工业环境中常见的电磁干扰，但对于强磁场源仍需要保持一定距离。电机定子中的永磁体、大型电磁铁、电焊机电缆以及大功率变压器等设备可能产生较强磁场。当读数头靠近这些强磁场源时，外部磁场可能叠加在磁尺本身的信号磁场上，导致读数头输出的位置信号出现偏差。建议将读数头安装在距离强磁场源至少50毫米以外的位置。如果无法避免靠近强磁场源，可以在读数头周围加装磁屏蔽材料，如高导磁率的铁镍合金屏蔽罩。磁奥精密科技在客户遇到强磁场应用环境时，可以提供磁屏蔽方案的建议和屏蔽罩的选型指导。全国非接触式编码器方案

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