那么蒸发器的清洗周期是什么呢?了解蒸发器的清洗周期,需要了解蒸发器运行过程中所处理的物料成分,物料是否属于易结晶的高盐物料,或者粘度较高的物料成分,是否有易垢体物料,以及还要了解蒸发器的工艺。关于蒸发器的清洗周期,是要根据蒸发器的生产经验以及生产实际情况,进行设定,同时也可以根据自动控制系统反馈的数据,进行随时调整。对于蒸发器清洗周期而言,小编认为需要定期对蒸发器设备进行清洗保养,以延缓蒸发器使用寿命。蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。福建全自动卧式内管蒸发器
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器大范围用于化工、轻工等部门。福建全自动卧式内管蒸发器蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。
蒸发器清洗周期会对蒸发器造成什么样的影响?蒸发器的清洗周期如果短,会影响蒸发器正常运行,如果清洗周期较长,可能会影响到蒸发器的生产强度,蒸汽消耗量,因此对于蒸发器的清洗周期需要有足够的操作经验。蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法,可以延长洗效周期。蒸发器清洗方法有哪些?目前常见的蒸发器清洗方法主要有两种停机清洗和在线清洗,现在重点讲解下停机清洗,以及停机清洗的具体方法。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行,设备中的料液全部排尽,排空,然后将冷凝水加至设计时规定的液面。将其通过蒸汽加热,正常将整套蒸发系统启动运行,使水沸腾并循环,这样做的主要目的是为了溶解蒸发器各效内的污垢。当达到蒸发器洗涤要求时,关闭蒸汽,再排空洗效水,重新启动蒸发器加入物料运行。
如何解决蒸发器结垢老大难问题?1、对要处理的物料进行分析,如果物料钙镁离子含量多,可以通过调节PH值,通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应,减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理,前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成,另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程,对于废水或含盐的物料,结垢倾向性大,一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷,另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。
蒸发器设计方案要点总结:1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性,例如:物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性,结合蒸发器工艺要求,选择适宜的处理工艺和蒸发器设备,也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室,在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸:加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时,要根据生产经验,初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时,要根据情况,确定附属设备的计算和选用。多效蒸发器是市场需求下产生的一种工业产品。福建全自动卧式内管蒸发器
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三效蒸发器设备型号是根据业主的需求进行定制化产品,这种按照处理量大小进行设计的三效蒸发器设备型号,是为了更好的服务于客户,厂家不同所定制的三效蒸发器型号略有不同。三效蒸发器设备选型:1、根据处理量进行选择。三效蒸发器设备选型时,要根据溶液的水质、黏度以及处理量进行选择合适的蒸发量型号。2、根据水质选择合适的材质。这是要根据溶液的水质的腐蚀性等进行选择合适的材质,一般溶液有一定腐蚀性时,要选择防腐蚀的材质。3、根据预算进行选择,这就跟企业的本身实力和所要达到的要求相关,比如仪表、泵组,要求进口或者大厂的产品,价格都会较高一些,是需要针对预算进行考量的。福建全自动卧式内管蒸发器