TH变频压缩机方案设计

BLTS200-250kW双驱⾼效系列螺杆空压机。BLTS200-250kW双驱⾼效系列采⽤了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统，较上⼀代产品提升了冷永磁产品达到国家⼀级能效。-⼤进⽓量卸荷阀，减少空⽓流动损失，较上⼀代产品平均节能1%。-IE4能效⼯频电机，更节能；-IP66防护，IE5能效油冷永磁电机，节能效果。磁钢采⽤⾼能积钐钴永磁体，耐温达350℃，无退磁风险；-油分桶融合双进⽓⼝，保证更低的含油量。空滤和油滤触⼿可及，保养更⽅便。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。TH变频压缩机方案设计

螺杆空压机的启动方式有哪些？

螺杆空压机的启动方式主要有以下几种：

直接启动：即将电源直接接到电机，启动电机直接带动螺杆压缩机旋转。这种启动方式简单、操作方便，但启动电流大，容易产生电网冲击和机械冲击，对设备和电网都有一定的损伤。

变频启动：即使用变频器对电机进行控制，通过改变电机转速来控制螺杆压缩机的压缩量。这种启动方式可以实现电机的平稳启动，降低启动电流，延长设备寿命，还能提高设备的能效。

软起动器启动：即使用软起动器控制电机的启动过程，将电机的启动电流逐步增加，实现平稳启动。这种启动方式也能减小机械冲击和电网冲击，延长设备寿命。

星角降压启动：即通过接触器改变电机的接线方式，将电机的起动电流降低到一定程度，实现平稳启动。这种启动方式较为常见，但启动电流仍较大，不如变频启动方式节能。不同的启动方式适用于不同的场合和要求，选择合适的启动方式可以提高设备的性能和寿命。 TH变频压缩机方案设计博莱特是一个充满活力，富有创新精神的团队。

压缩空气是次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒——在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；水分——大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。

冷干机、吸干机，一字之差，有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘，谬以千里”。还请在购买的时候注意两者（冷干机与吸干机）区别。

1、没有压缩空气消耗：大部分用户对压缩空气要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；

2、无阀件磨损：吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；

3、不需要定期添加、更换吸附剂；

4、运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；

5、日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可

6、对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；与吸附式干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。

按吸附剂再生方式来分类：吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机， 博莱特压缩机，绿色节能，为您提供高效的压缩空气。

博莱特作为一个全国性的空压机famous品牌，一直以质量和快速的服务响应为宗旨。博莱特多年来发展了遍布全国的销售和服务网络，有数百位售后服务工程师们驾驶着服务专属车辆奔波在客户之间。所以，日常的行车安全也是博莱特很关心的问题。特别是现在正属夏季高温和极端天气较多的时节，会给行车带来了很大的安全隐患。所以我们希望服务工程师们在使用车辆时能注意以下几点：

1.服务车辆应及时做好年审工作和购买保险，并在车辆品牌授权的服务门店进行定期保养，及时更换易损件。

2.每次出车前应注意检查车辆外观，如车胎情况，灯光情况等，有故障隐患的应先排除故障隐患后再出车。

3.每辆售后服务车辆需配备灭火器、紧急维修设备和三角警示牌，有备无患。

4.行车时遵守交通规则，不超速，不疲劳驾驶。

5.行车时要注意天气和路面情况，特别是夏季出现洪涝等灾害时，避免涉水行车。

6.各服务代理商应及时为售后服务工程师提供劳防用品，抵御酷暑，减少夏季的疲劳。

7.各服务代理商应为服务工程师进行定期的安全行车培训，温故知新，提高安全意识 博莱特压缩机，为您提供：一站式采购，一整套服务。TH变频压缩机方案设计

压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。TH变频压缩机方案设计

压缩空气的成本到底有多高？

空气来自大气，取之不尽，用之不竭，工业现场很多人都认为使用压缩空气是不需要成本的，对压缩空气成本认识极其淡薄，这是导致现场浪费的一个主要原因。工业压缩机的能耗指标通常用“比能量”来表示。比能量指标表示的是输出单位体积压缩空气所需的平均耗电量：kWh/m3(ANR)。该指标在压缩机输出压力为0.7MPa(G)时在0.08～0.12kWh/m3(ANR)范围内，数值越小，表示效率越高。压缩机的比能量因压缩机和输出压力而异。如按我国绝大多数地方的工业用电每度电费0.6元计算的话，制造1m3(ANR)压缩空气所需电费为4.8分钱～7.2分钱。除电费外，压缩空气制造成本中还有压缩机润滑油、定期保养及设备折旧费等。以年工作时间4000小时的中型螺杆式压缩机为例，该部分成本与电费各占19%和81%。如将这部分成本也计入的话，1m3(ANR)压缩空气的实际制造成本为6分钱～9分钱。由此来看，压缩空气并不便宜，建立压缩空气成本意识是气动节能的第一步。 TH变频压缩机方案设计