甘肃保养空压机方案设计

废物危机正在削弱地球维持生命的能力。危废物每年对全球经济造成数十亿美元的损失。如果把大自然当成垃圾场，这无异于在自掘坟墓。是时候反思危废物对我们赖以生存的地球产生的恶果，并寻找这个威胁的解决方案。

博莱特新一代双驱系列为危废处理企业提供强劲空气动力

案例背景

宁夏某环境资源有限公司是西北地区较大的危险废弃物处置及综合利用项目。项目之初，该企业提出了空压机站房的建设需求。其关注点侧重在：节能减排和低碳生产，博莱特技术团队根据客户需求，为其定制了新一代双驱系列空压机解决方案。

少些“碳”息才能畅意呼吸

考虑到现场的用气量变化范围在40%-100%，为减少空压机泄载时消耗的“碳”能量，博莱特推荐了BLT-275ASPM+系列双驱变频系列，该系列获得国家一级能效。满足用户用气量的同时，尽可能地减少碳排放。

此外，危险废弃物处置项目所处的环境特别恶劣，粉尘颗粒多和早晚温差大，对空压机的稳定运行又是一大考验。博莱特新一代双驱系列，在箱板正面及侧面多处配置了防尘过滤棉，提升了空压机的防尘能力。而负压式箱体搭载的新一代冷却系统，使其在严苛的高温环境下依然表现稳定。

博莱特TM PM系列空压机：整机强化⾼温环境机制，应对恶劣⼯况。甘肃保养空压机方案设计

每年，都有大批的客户向我们提出新增设备的要求，这之中就有不少的用户，他们购买压缩机的需求来自于他的内部客户（比如生产车间）向他提出了这个尖锐的问题：压缩空气量不够了。

的确，有许多因素会导致压缩空气品质的方面问题，但是普遍提到的问题反而是不明显的。当空气在高流速下的间歇性应用导致了压缩空气系统压力下降时，我们很少确定问题的根源；相反，我们倾向于处理和消除这种影响。典型的（通常不正确）判断是供气不足。 甘肃保养空压机方案设计博莱特博莱特空压机TM PM系列：整机强化⾼温环境机制，可应对恶劣⼯况。

现场制氮当氮气消耗量非常大时，气体公司可能会在您的生产现场安装(小型)低温制氮设备。这与生产瓶装氮气和液氮是同一类型的生产方式。那么如何实现现场制氮呢？与之前谈到获得氮气的方法不同，现场制氮并不需要低温过程。恶劣温度在采用膜式制氮或变压吸附(PSA)制氮中不会产生。这种制氮机将空气带入其内部零部件中以不同的方式将空气进行分离。PSA制氮和膜制氮是两种不同的技术，都需要压缩空才能实现制氮。由于这两种技术与低温制氮不同，所产生的氮气纯度也会不同。

低温制氮可生产固定且非常高的纯度的氮气。现场制氮的优势是可按氮气纯度需求进行调节，但想获得和低温制氮相同纯度的氮气效率是很低的。使用这两种制氮方式，获取越高纯度的氮气需要更多压缩空气，进而需要消耗更多电能，从而导致更高的运营成本。话虽如此，对于大多数应用和公司来说，低温液氮的纯度明显超规了。

从能源方面考虑，压缩空气是一个非常热门的话题。压缩空气应用于采矿、纺织、治金、机械制造、土木工程、石油化工等各行各业里，是许多企业生产经营不可或缺的关键动力源。

但它的能耗也不可小觑，据统计，:空压机系统的耗电量可以占到用气企业总耗电量的15%~35%;在空压机的全生命周期成本中能耗成本就要占到约四分之三。从宏观角度看，我国空压机的总耗电量约占社会总发电量的10%，以2021年全社会用电量83128亿千瓦时计算，空压机的年用电量就超过8312亿千瓦时。而近年来，国家陆续发布了《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》、《工业重点领域能效水平和基准水平(2023年版)》、《业能效提升行动计划》、《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2022年版)》以及《“十四五”节能减排综合工作方案》等一系列政策、法规。

有限的资源、严格的环保法规、限定的CO2排放量和不断上涨的能源价格都是能效项目建设的推动力。一方面，精心设计的流程，其中包括利用变频技术调节空气压缩机的转速，尽可能地让空压机在比较好工作点附近工作。另一方面，压缩机在提高空气压力时提高了空气的温度，这也为热能回收再利用带来了巨大的潜力。

博莱特空压机：整机强化⾼温环境对策，可应对恶劣⼯况。

压缩机：是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的部件是主机，俗称机头;主机的技术是螺杆副，也就是阴阳转子，粗的是阳转子，细的是阴转子。

主机：主要构造是由转子、机壳（汽缸），轴承和轴封组成。确切的说就是两根转子（一对阴、阳转子）两端套着轴承装在机壳内，把空气从一端吸入，依靠阴阳转子的相对转动，齿顶对齿沟的齿合，进而把空气进行压缩，提升气体的压力，然后从另一端排出。主机进体压缩时需要动力的输入，需要冷却、密封和润滑，因此主机必须安装在空压机的系统中才可以工作。螺杆机之所以属高科技产品，就是因为主机是高科技产品。

主机之所以称为高科技产品主要有两点：

①加工精度非常高，非一般设备可以实现加工的；

②转子是一个三维空间曲面，其型线只掌握在极少数几个外国公司手中。从主机的结构上看，阴阳转子间是不接触的，有2-3丝的间隙，转子与机壳之间也是有2-3丝的间隙，也是不接触不摩擦的。转子端面与机壳之间也是2-3丝的间隙，也是不接触不摩擦的，因此主机的寿命主要取决于轴承和轴封的寿命。轴承和轴封的寿命即更换周期，是和其受力状况和转速有关的。故而转速低，轴承又不额外受力的直联主机的寿命是更长的。 博莱特空压机—以专业知识助⼒压缩空⽓系统持续优化。甘肃保养空压机方案设计

博莱特空压机：绿色节能，高效稳定。甘肃保养空压机方案设计

跟大家来分享以下几种方法，可以把压缩空气中的水和水分去除

一、过压缩将压力增加到高于所需压缩空气压力的水平。在更高的压力下，水滴会被去除。在下一步中，将压力降低到所需的压缩空气压力。从这一阶段开始，由于相对湿度下降到100％以下，压缩空气中存在水蒸气。

二、冷却因为压缩空气被冷却到较低的温度。在此较低的温度下，相对湿度超过100％，并形成水滴。那些水滴被收集并且去除。在下一步中，压缩空气的温度再次升高。从这一阶段开始，一旦相对湿度下降到100％以下，压缩空气中存在水蒸气。

三、化学干燥在该方法中，通过具有吸收或吸附性的某种物质来除去水分。通过吸收，水分被吸收在吸湿性液体或粉末中。水分附着在该材料上，需要除去并用新材料代替以进行进一步操作。通过吸附，水分被吸湿性珠粒捕获。水分分子通过扩散运入孔中，并通过物理结合和毛细管凝聚而积累。在这种情况下，当珠粒饱和时，必须对其进行再生，然后才能再次开始吸附。可以通过加热磁珠或向磁珠上方输送干燥空气来完成再生。在这两种情况下，保水力都被破坏，水分子被去除。 甘肃保养空压机方案设计