旋塞阀维修的步骤:步骤1、去除待修复阀芯的原耐磨层,露出阀芯本体;步骤2、在阀芯本体表面喷焊底层,采用激光喷焊镍基合金粉末;步骤3、在底层表面喷焊面层,采用超音速喷焊碳化钨合金粉末,以形成阀芯的新耐磨层。采用旋塞阀阀芯的修复方法时,能够实现对旋塞阀阀芯的修复;简而言之,去除原耐磨层后,使阀芯本体表面首先过渡喷焊镍基合金,然后再喷焊碳化钨,形成新耐磨层。如果不采用步骤2,而是直接在阀芯本体表面喷焊碳化钨合金,比如阀芯为强度高的合金钢,其与碳化钨的硬度相差较大(碳化钨的硬度相对更大),碳化钨直接与阀芯本体的结合不够牢固,在高压加砂压裂工艺过程中,容易出现耐磨层脱落的现象。旋塞阀阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏:主要两个问题:1、衬里压缩变形损坏;2、顶部密封圈或垫片损伤。浙江液动旋塞阀维修哪家收费合理
旋塞阀维修的项目有哪些?1、检查阀瓣密封面与阀座密封面,应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷,否则应研磨处理,然后做结合试验,应圆周接触,阀线清晰;2、测量阀轴弯曲度,应在 0.1mm 内,表面应光滑,无锈蚀、裂纹等不良现象;3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷,其螺纹部分应无损伤;4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙,应在 0.25mm~0.3mm 之间,测量盘根压盖与端盖之间配合间隙,应在 0.25~0.3mm 之间;5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面,应无锈蚀、裂纹;6、气动执行器,做动作试验合格;7、清扫各紧固螺栓,涂铅粉油;8、检查阀轴上键与摇臂配合情况,应无松动、滚键等现象。浙江液动旋塞阀维修哪家收费合理旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。
旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的比较高维氏硬度值应为310HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。
旋塞阀维修的目的,是要保证使阀门处于常年的整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。阀门的清扫:阀门的表面、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮、蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。阀门的润滑:阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。旋塞阀焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。
在带压维修旋塞阀时,在维修过程之中注意下列事项:严苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相关安全性操作规程。处理阀门缺陷后,应提出处理方案,并征得安全性技术人员的同意和操作人员的配合。关键部位的处理应共同研究,并按规定办理消防票、毒药票等手续之后,方可处理旋塞阀缺陷。处理缺陷的工作应由经验丰富的维修人员进行,现场人员不宜过余,并且应该有1到2名特定监护人。应该有细心的安全性措施,以有能力应对严峻情况。维修人员和现场人员应按照可燃、易爆、高温高压、有毒、剧毒、弱腐蚀等介质防护措施的规定穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。旋塞阀阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。浙江液动旋塞阀维修哪家收费合理
维修旋塞阀时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接。浙江液动旋塞阀维修哪家收费合理
旋塞阀产生擦伤的原因:首先是粘结磨损产生磨粒,此磨粒硬度强度都较基体金属高,被压入软面而划伤硬面,同时,硬磨粒在软面内被硬面凸峰推挤而有移动从而犁伤软面。在磨擦面分开后,磨粒可能排出,但也可能仍然存在于软面上再次磨擦时又将划伤硬面并在软面上划出更深更长的深沟,直至硬粒前方的软面抵抗不住硬粒的移动力而被剪切,软面上形成了条状沟槽,硬面上形成了划伤痕迹。如果载荷苛刻而接触点少,则剪切强度增大,磨屑也就增大,如不及时排出,就压入表面形成结节,结节后接触点剪切强度增大,磨屑也增大,形成了磨擦瘤。从小结节到磨擦瘤的过程是连锁的逐渐增长的,当原有的移动力不能剪断磨擦瘤时,咬擦伤也就发生。因此咬擦伤在某种程度上是磨损的一种形式。其次是阀杄可能与填料压套、填料垫相碰擦,再有是介质中如含有硼,则它泄出后会结晶成硬粒,拉伤阀杆表面,再有是应加润滑剂的部分未加润滑剂等。浙江液动旋塞阀维修哪家收费合理
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