旋塞阀维修注意事项:维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接;进行整修前应经过主人应允方可进行焊接;焊接对焊口的维护应采用低氢焊接工艺;旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热;对焊口进行维修前应在预热处理之前进行;铸件在维修前应进行硬度测试,阴影焊接时可能会出现硬度横移;500克负荷测量时的比较高维氏硬度应为310HV;焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。旋塞阀应既能适合于立式位置安装,也能卧式位置安装。江苏液动旋塞阀维修哪家收费合理
旋塞阀维修阀体泄露的原因:阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺陷所引起的,如铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷,焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷而腐蚀介质的输送,流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。均匀腐蚀:均匀腐蚀是由环境引起的,凡是与介质接触的阀门表面,皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同,经历同一时间,金属厚度的减薄也相同阀门外壁一层层地腐蚀脱落,造成大面积穿孔。江苏液动旋塞阀维修哪家收费合理维修旋塞阀时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接。
注脂时也要观察旋塞阀通径与密封圈座平齐问题。如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成旋塞阀关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保旋塞阀的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后旋塞阀操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。
旋塞阀注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。有些阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,旋塞阀自泄方向相反。旋塞阀维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。旋塞阀应用:常用于各种水龙头、水表、阀门(陶瓷水阀和旋塞阀)、卫浴器材及潜水用品的润滑与密封。
旋塞阀维修的项目有哪些?1、检查阀瓣密封面与阀座密封面,应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷,否则应研磨处理,然后做结合试验,应圆周接触,阀线清晰;2、测量阀轴弯曲度,应在 0.1mm 内,表面应光滑,无锈蚀、裂纹等不良现象;3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷,其螺纹部分应无损伤;4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙,应在 0.25mm~0.3mm 之间,测量盘根压盖与端盖之间配合间隙,应在 0.25~0.3mm 之间;5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面,应无锈蚀、裂纹;6、气动执行器,做动作试验合格;7、清扫各紧固螺栓,涂铅粉油;8、检查阀轴上键与摇臂配合情况,应无松动、滚键等现象。对焊接式旋塞阀主要焊口的维修则需要经过用户的同意。江苏液动旋塞阀维修哪家收费合理
旋塞阀的特点:旋塞阀流体直流通过,阻力小,启闭方便、迅速。江苏液动旋塞阀维修哪家收费合理
旋塞阀的故障诊断及处理方法:旋塞阀开关操作困难:操作困难并非旋塞和阀体配合过紧,而旋塞表面严重缺少密封脂,导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂,一边开关阀门,会发现开度越来越大,例如开始只能打开50 度,来回两三次逐渐可以90 度正常开关。正常操作之后,在继续加注一些密封脂巩固,保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下,不会出现此类情况。阀门底部阀盖的轻微外漏:原因是运输途中强烈颠簸,旋塞撞击阀盖,阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。江苏液动旋塞阀维修哪家收费合理
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