控制阀的维修包括:检查支撑情况;安装控制阀的较好位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果控制阀必须安装在使阀杆水平移动的位置或者阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使控制阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑架设不当都可能造成控制阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障即使控制阀有固定和支撑措施,也必须定期进行检查,一般情况下是2~3个月检查一次。控制阀维修后必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。江苏Mogas控制阀维修业务咨询
控制阀及附件的安装、使用和维修保养:1、产品安装前应彻底清理管道污物、焊渣等。2、各类气、电动控制阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外,如自重较大或有震动,应加支承,入口配管长尽量为10-20,如有可能,出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式控制阀一般均倒立安装,严禁逆流向安装。3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。4、手操时应控说明书和手操标牌指示,活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀,恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置,有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。江苏Mogas控制阀维修业务咨询控制阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。
控制阀日常维修和保养工作包括下列内容:1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上,使控制阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常维修控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损,影响控制阀的正常运行。通常,可在控制阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。3、维修控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应维修控制阀支撑是否合适。
控制阀的工作原理:控制阀由执行机构(气动薄膜或气缸)和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动控制阀的阀芯或阀板动作;阀体部件是控制阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积,达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的,控制阀部分是基于流体节流原理工作的。控制阀维修后使用注意事项:1、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时,前后的切断阀应全开,旁路阀(副线阀)应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大,通常控制阀应在正常使用范围(20%—80%)内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。预见性维护从当前使用的控制阀数据分析出发,预见该控制阀的状态,从而使控制阀得到较大限度的利用。
控制阀日常维修的内容:1、清理掉气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是控制阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。2、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查,添加润滑剂,防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。3、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力,定期更换填料函,保证填料能够在起到密封的同时,减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。4、安全运行的检查。对在危险场所使用的控制阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证控制阀及有关附件能够安全运行。控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。江苏Mogas控制阀维修业务咨询
控制阀维修时,尽量选用材质较硬的控制阀。江苏Mogas控制阀维修业务咨询
控制阀维修后重新组装;在所有零件和部件都修理好以后,要重新组装。在重新组装的过程当中,要注意合适的垫片及螺栓连接件,准确对中,均匀拧紧,防止法兰泄漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关,不允许拧得过紧。填料的类型、数量及安装方法都直接影响到密封性能,装配时不能掉以轻心。在重新装配执行机构之后,还要对各摩擦部位施加合适的润滑剂,这些部位包括阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整螺母等。在重新组装之后,控制阀必须进行测试,例如基本性能的测试、气密性的测试、泄漏量的测试等等,测试合格后才能送往现场进行安装。江苏Mogas控制阀维修业务咨询
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