旋塞阀的法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力,通过各种垫片(如橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤維垫片、缠绕式金属内填石棉垫片等)达到足够的密封比压,来阻止被密封流体介质的外泄,属于强制密封。这种密封结构形式常见的泄漏有:界面泄漏:界面泄漏的主要原因是密封垫片压紧力不足,法兰结合面上的粗糙度不符合要求,热变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏。另外,法兰连接后螺栓变形或伸长,密封垫片长期使用后塑性变形、回弹力下降、密封垫片材料老化、龟裂及变质等,也会造成垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏:这种金属面和密封垫片交界面上发生的泄漏称为“界面泄漏”。无论哪种形式的密封垫片或哪种材料制成的密封垫片都可能出现界面泄漏。旋塞阀操作困难并非旋塞和阀体配合过紧,而旋塞表面严重缺少密封脂,导致旋塞表面失去润滑。上海阀门内衬更换价钱
旋塞阀阀杆旋转不灵活一般分为以下情况,分别为:密封面压的过紧;紧定式螺母拧的过紧,自封式预紧弹簧压的过紧;处理:适当调整密封面的压紧力,适当放松紧定式螺母和自封式预紧弹簧。密封面擦伤:处理:定期修理,油封式应定时加油。压盖压的过紧:处理:适当放松些。润滑条件变坏:处理:填料装配时,适当涂些石墨,油封式旋塞阀定时加油。扳手位磨灭:处理:操作要正确,扳手位损坏后应进行修复。旋塞阀阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求;处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。上海阀门内衬更换价钱旋塞阀的操作体例:手动、蜗轮动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等。
旋塞阀维修的步骤:步骤1、去除待修复阀芯的原耐磨层,露出阀芯本体;步骤2、在阀芯本体表面喷焊底层,采用激光喷焊镍基合金粉末;步骤3、在底层表面喷焊面层,采用超音速喷焊碳化钨合金粉末,以形成阀芯的新耐磨层。采用旋塞阀阀芯的修复方法时,能够实现对旋塞阀阀芯的修复;简而言之,去除原耐磨层后,使阀芯本体表面首先过渡喷焊镍基合金,然后再喷焊碳化钨,形成新耐磨层。如果不采用步骤2,而是直接在阀芯本体表面喷焊碳化钨合金,比如阀芯为强度高的合金钢,其与碳化钨的硬度相差较大(碳化钨的硬度相对更大),碳化钨直接与阀芯本体的结合不够牢固,在高压加砂压裂工艺过程中,容易出现耐磨层脱落的现象。
旋塞阀故障诊断与维修:阀门内部泄漏:说明旋塞表面的密封脂不足,应该添加,以保证密封脂在旋塞表面的充分分布。问题可以很快解决。极少数情况下,压力升高后,旋塞自行调整约需两分钟,直至压力稳定,旋塞向低压端移动,使整个旋塞面紧贴阀体内表面,实现真正的密封。因此,两分钟内的内部泄漏并不意味着阀门密封不严密。如果注满润滑脂后内部泄漏无法解决,请检查底部中间的调整螺钉是否松动。调节螺钉松动的原因是运输过程中旋塞碰到阀盖,阀盖周围的紧固螺钉松动。将调节螺钉拧紧1/4圈至2/3圈后,可以恢复良好的性能。对于超过10”的阀门,这种情况很明显。旋塞阀应保存在阴凉干燥处,禁止暴露在臭氧和阳光中。
旋塞阀维修养护方法:润滑:旋塞阀的梯形螺纹、阀杆螺母和支架的滑动部分、轴承部分、齿轮和蜗轮的啮合部分,蜗杆和其他协同运动部件都需要不错的润滑条件,以减少相互摩擦,避免相互磨损。有些零件专门配备了油杯或喷嘴。如果在操作过程之中损坏或丢失,应进行维修和配备,并疏通油路。润滑部位应根据具体情况定期润滑。剧烈开启的高温旋塞阀适合每周至每月换料一次;不经常打开且温度不低的旋塞阀的换料周期可能更短。润滑油包括机油、黄油、二硫化钼和石墨。旋塞阀比较适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性。上海阀门内衬更换价钱
圆柱形旋塞阀旋塞通道一般呈矩形,圆锥形旋塞通道一般呈梯形,这种形状与阀门圆形通道连接产生压力损失。上海阀门内衬更换价钱
旋塞阀阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏:这说明阀杆填料不足,请加注填料以此解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀,然后缓慢拧紧填料螺丝,使得填料往里推进---该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料,加注时动作缓慢,有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀,以免受力不匀被拧断。后填料螺丝留扣左右在外面即可。有时填料无法继续加入,但是介质通过阀杆还在外漏。这时请转动阀门,阀杆的转动将使得周围的填料更充分地分布,有利于密封。此时会发现又可以加入更多的填料了。上海阀门内衬更换价钱
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