如何降低旋塞阀维修的频率?一、定期维护:长期闲置的阀门应定期检查和维护,以防止腐蚀和损坏。闲置时间过长的阀门,在使用前,应先用设备、装置和管道进行测试。二、防护保护:防止他物撞击,人为搬弄和拆卸,必要时,应对阀门活动部位进行固定,对阀门进行包装保护。三、防蚀处理:掏出填料函中的盘根、防止阀杆电化腐蚀,阀门密封面、阀杆、阀杆螺母、机加工表面等部位,视具体情况防锈剂、润滑脂,涂漆部位应涂刷防锈漆。四、配齐阀件:阀门缺件后,不能拆动补西,应配齐阀件,为下步使用创造良好条件,保证阀门处于完好状态。五、清理阀门:阀门内腔应吹扫清理干净,无残存物及水溶液,阀门外部应抹洗干净,无赃物、油污、灰尘。旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。江苏阀门内衬更换价格
旋塞阀维修养护方法:维护:运行之中的各种旋塞阀应完备。法兰和支架之上的螺栓是必不可少的,螺纹应完备无松动。如果发现手轮之上的紧固螺母松动,应立即拧紧,以免磨损接头或丢失手轮和铭牌。如果手轮丢失,不允许用活动扳手更换,应立即配备。填料压盖不得倾斜或没有预紧间隙。对于不易受雨、雪、灰尘、风和沙子污染的环境之中的旋塞阀,阀杆应安装保护盖。旋塞阀之上的刻度应完备、精确、清楚。旋塞阀的铅封、阀盖及气动附件应完备、完整。绝缘护套应无凹痕和裂缝。在操作过程之中,不允许敲击、站立或支撑旋塞阀之上的重物;特别是,应禁止使用非金属旋塞阀和铸铁旋塞阀。江苏阀门内衬更换价格维修旋塞阀前需要检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。
旋塞阀维修阀体泄露的原因:阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺陷所引起的,如铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷,焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷而腐蚀介质的输送,流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。均匀腐蚀:均匀腐蚀是由环境引起的,凡是与介质接触的阀门表面,皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同,经历同一时间,金属厚度的减薄也相同阀门外壁一层层地腐蚀脱落,造成大面积穿孔。
旋塞阀的维修技巧:对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。旋塞阀维修注意事项:1、维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接;2、进行整修前应经过主人应允方可进行焊接;3、焊接对汉口的维护应采用低氢焊接工艺;4、旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热;5、对焊口进行维修前应在预热处理之前进行;6、铸件在维修前应进行硬度测试,阴影焊接时可能会出现硬度横移;7、500克负荷测量时的较高维氏硬度应为310HV;8、焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。旋塞阀普遍应用于油田开采、输送和炼油装置,也可以用于石化煤气等工业。
旋塞阀故障诊断与维修:阀杆或阀杆上方有轻微泄漏:这表明阀杆填料不足。请填充包装以解决问题。填充填料是指将一小块填料放入填料止回阀中,然后慢慢拧紧填料螺钉,将填料向内推动——这个过程可以重复进行。尽可能多次加注足量的盘根,加注缓慢,有利于盘根充分绕阀杆流动。加注时,用另一把扳手夹紧填料止回阀,以免因受力不均而被拧下。在外面留3颗左右的包装螺丝。有时无法添加填料,但介质仍会通过阀杆泄漏。此时,请转动阀门。阀杆的转动会使周围的填料分布更充分,有利于完全密封。这时会发现可以加入更多的填料。在阀体内装阀套(密封套)时,要注意进出口位置,不要偏差。江苏阀门内衬更换价格
旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。江苏阀门内衬更换价格
旋塞阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型阀门。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。江苏阀门内衬更换价格
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