调节阀是自动控制系统中常用的执行器,是自动控制的终端主控元件,直接控制被测介质的输送量。调节阀由执行机构和调节机构组成,接受调节器或计算机的控制信号,用来改变被控介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到过程控制的自动化。在自动控制领域中,控制过程是否平稳直接取决于调节阀能否准确动作,使过程控制体现为物料能量和流量精确变化。所以,要根据不同的需要选择不同的调节阀。选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题,也是保证调节系统安全和平稳运行的关键。在驱动源消失时,根据操作信号和动作方向及流量特性,执行机构和调节阀可以有多种不同的结构。电动调节阀维护安装
调节阀堵塞的防堵:外接冲刷法:对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。安装管道过滤器法:对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞,尽量在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀,定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。电动调节阀维护安装气动调节阀可用于调节各种介质管道,切断介质流动。
调节阀为什么会响?调节阀的整体振动。管路上整个控制阀振动的原因大致如下:管路或底座剧烈振动,容易引起控制阀整个振动。另外,它还与频率有关,即,当外部频率等于或接近系统的固有频率时,强制振动的能量达到大值并发生共振。这两个因素有时会相互影响,这将使振动更加剧烈,使管道跳动,附件或组件松动,并发出喀哒声。在严重的情况下,它还会导致阀杆断裂和阀座脱落,从而使系统无法工作。在这种情况下,应加固引起振动的管道和基座,这也有助于消除外部频率的干扰。
电动调节阀常见故障及解决方法:故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮。处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。故障三:调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。调节阀安装需考虑安全问题:控制阀切断后,内部往往会有一定的压力残留,应采取足够的减压措施以确保安全。
调节阀分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。调节阀清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等,非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡,清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染,新零件在装配前也需清洗干净。调节阀安装需考虑安全问题:如果调节阀需要接触液体,则需要安装限流阀。电动调节阀维护安装
调节阀现在是一种应用普遍的阀门装置,型号多种多样,能够满足用户各方面的需求,受到大家的好评。电动调节阀维护安装
日常电动调节阀使用过程中经常会出现外漏现象,当遇到这样的情况下改如何处理呢?小编为大家总结了小方法,希望能帮助到大家。1、添加填充法。一般都是采用双层或多层混合填料单纯增加密封垫片的数量,如3片为5片,可改善阀杆的密封性,但电动调节阀的防漏效果并不明显。2、石墨填充法。四氟乙烯填料,其适用工作温度在-20~200℃之间,当工作温度为上、下限值变化较大时,电动调节阀的密封性会明显下降,而且老化快,寿命短。采用柔性石墨填料,可克服四氟乙烯填充料无法承受的困难,延长其使用寿命,从而提高了密封的可靠性。现在许多厂家都把四氟乙烯填充物完全更换为石墨填充物,就连新购买的调整器也用石墨填充物代替四氟乙烯。但石墨填料也有一个缺点,即回差大,初时还会出现有些爬行现象,对此,厂家和使用商在设计安装电动调节阀的时候也要考虑一下。电动调节阀维护安装