调节阀清洗时要避免重复污染,要在安全地点进行。所有清洗工具如容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置,把执行机构与上阀盖分开,把上阀盖与阀体分开,拆开上阀盖与填料函部件后,从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换的零件。在所有零件和部件都修理好以后,要重新组装。在组装的过程当中,要注意选用合适的垫片及螺栓连接件,准确对中,均匀拧紧,防止法兰泄漏。一旦发现球阀漏水的时候,就应该及时进行维修。湖北气动阀门维修
由于对阀门维修和检修的观念和设备缺乏,目前在国内只有核电站能够基本做到在每次停机检修期间对所有的阀门都进行检修。坏了再修是一种无保养性维修,这对于全套设备的安全运转和阀门的使用寿命都是极为不利的,其潜在的紧急停机事故的危险性极大,由此造成的损失也是巨大的。工业高温高压阀门的顶防性保养和维修措施,是解决阀门泄漏和延长使用寿命中和可靠的途径。阀门如果在无保养性维修的情况下,一旦泄漏,往往已经是损坏非常严重了,这不仅增大了修复的难度,而且常常甚至已经丧失维修的可能和价值。湖北气动阀门维修清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。所有附着在墙面上的非金属部件,例如油脂、污垢、胶水和灰尘,在清洗后应立即从清洗剂中去除,清洗后不要长时间浸泡,清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装,但不要长时间使用,否则会生锈并被灰尘污染。新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂,在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂,阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件。
调节阀外泄,怎么办?采用透镜垫密封:对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。更换密封垫片:至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“0”形环等,现在许多厂已采用。对称拧螺栓,采用薄垫圈密封:在“0”形圈密封的调节阀结构中,采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片)时,若压紧不对称,受力不对称,易使密封破损、倾斜并产生变形,严重影响密封性能。蝶阀要采用合适的维修工具和正确的维修方法。
调节阀外泄,怎么办?通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。更换石墨填料:大量使用的四氟填料,因其工作温度在-20~200℃范围内,当温度在上、下限,变化较大时,其密封性便明显下降,老化快,寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。球阀新零件在装配前也需清洗干净,使用润滑脂润滑。湖北气动阀门维修
当发现球阀漏水的时候,应该先找到球阀漏水的原因和具体的漏水位置。湖北气动阀门维修
阀芯:阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷,腐蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀,磨损,特别是高压差的情况下阀芯的磨损更为严重,(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。“o’型密封圈和其他密封垫是否老化,裂损。聚四氟乙烯填料,密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。调节阀外泄,怎么办?增加密封油脂:对未使用密封油脂的阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。增加填料:为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。湖北气动阀门维修