闸阀维修业务流程

控制球阀维修前，拆下管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离。控制球阀维修事项：必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。清洁无法从球阀本身拆卸的阀门零件：这些零件也可以是金属或非金属的。闸阀维修业务流程

调节阀安全运行的检查：对在炸裂性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。去除或防止异物进入：经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时去除。因为调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。定期检修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新调整。闸阀维修业务流程球阀维修：提前准备好所需的每种工具，这样会节省时间。

调节阀外泄，怎么办？采用透镜垫密封：对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。更换密封垫片：至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“0”形环等，现在许多厂已采用。对称拧螺栓，采用薄垫圈密封：在“0”形圈密封的调节阀结构中，采用有较大变形的厚垫片（如缠绕片）时，若压紧不对称，受力不对称，易使密封破损、倾斜并产生变形，严重影响密封性能。

气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。调节阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按清洗、拆卸、重新、测试进行进行检修。维修就是对调节阀进行彻底清洗。调节阀容易被工艺流体所污染，必须用特殊的方法把被工艺介质浸泡过的部件清洗干净。蝶阀正常注脂时，距离注脂口较近的出脂孔先出脂，然后到低点，然后是高点，逐次出脂。

尘土多的场合要在调节阀阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。运输和保管：调节阀应用专属的支架固定，防止松动，要保证整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输，尽量用牢固的木箱装运。定期检查气源和电源：气源是驱动调节阀的关键能源之一。延长蝶阀的使用寿命，必须进行定期维护。闸阀维修业务流程

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。闸阀维修业务流程

球阀拆卸及再装配时必须小心谨慎，防止损伤零件和密封面，尤其是非金属零件，取出O型密封圈时一定要使用专属的工具。如果是法兰连接，重新装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。不可用力过轻，连接不严密，也不可用力过猛，以防脱丝。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件可用纯净水或酒精进行清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。闸阀维修业务流程