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江苏塑料喷涂加工

来源: 发布时间:2023年02月02日

1.用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备,这样有利于确保气动系的使用寿命。3.涂料要先过滤,滤网应选择根据涂料的粘度、粒度,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。4.空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场,以减少压缩机污染的可能性。5.所有无气喷涂设备都应良好的接地,以免静电火花。喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。江苏塑料喷涂加工

1、喷枪需要保持倾斜度,宜偏向于工件运行的方向,上、下喷枪的位置以粉末覆盖大部分型材为宜,另外要注意的是喷枪之间不应有重叠的部分。2、控制粉末形成适当的流化状态,那么日常中我们怎么检测粉末流化是否达到充分的状态呢,可以简单地用手或棍棒搅动粉末,感觉没有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入导管中,在加速风的作用下产生雾化的效果。3、定时清管内残留的粉末,若长时间不处理容易结块,使得粉末很容易产生吐粉的现象,影响工件的喷涂效果。4、粉末在喷出来的过程中容易受到空气中悬浮物的污染,与粉末结合容易在工件的表面形成絮状物以及缩孔,进而影响了工件表面的平整性,因此喷房应采取封闭措施,防止污染物的混入。5、粉末的回收与再利用,喷到工件上的粉末占喷出分量的1/3,因此需合理地将回收的粉末和新粉末按比例混合使用。江苏塑料喷涂加工用尽可能低的喷涂压力过高的涂料压力不会改进涂层只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损同时增加不安全因素。

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在喷涂现场金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。粉末喷涂主要特性编辑涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的长久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

生产工艺不同:喷涂的工艺:酸洗-脱脂-磷化-水洗-烘干-静电喷粉-高温固化流平-打包,采用流水线作业,对外界气候不敏感,适合大批量生产喷漆的工艺:酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥-打包。一般采用非流水线作业,对外界气候敏感,下雨天不能施工,适合多品种、少批量生产。颜色选择机动性:静电喷塑为流水线工作,换一次颜色成本相对较高,因此批量生产不建议换颜色,而喷漆比较灵活,可以随便选择颜色。表面质量的区别:静电喷涂表面比较光滑,亮度高,硬度强,喷漆的表面处理亮度低,硬度稍软,颜色上对比喷涂有色差,两者在防腐蚀性上基本相同。相比较而言喷涂制品的牢固性更强,喷涂上的塑料粉末经高温烘烤、静电吸附,可保证整体完整,喷漆因其硬度稍软,受气候温度影响发生掉漆、爆裂等现象。喷涂加工推荐,无锡市诺熙科技(无锡)有限公司值得信赖,详细可访问我司官网查看!

现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次比较好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比现象:桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。


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.喷涂过程中,清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳机自锁挡片锁住。江苏塑料喷涂加工

1、车间环境要求:洁净度10W级:温度要求:15~28℃;气压要求:压差+10Pa以上;湿度要求:45~85%。五金喷涂洁净度的测试频率为:每天一次;温度和湿度的测试频率为:每天两次;压差的测试频率为:每天两次。2、喷房环境要求:洁净度1W级;五金喷涂温度要求:15~28℃;气压要求:压差-50~0Pa;湿度要求:洁净度的测试频率为:每天一次,使用粒子计数器进行测试。温度和湿度的测试频率为:每天两次。压差的测试频率为:每天两次。3、喷涂设备:空气喷涂原理:空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压,使涂料自动流出,并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化,漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。江苏塑料喷涂加工

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