常州兰生数控培训：UG培训|材料扭曲①数控加工时及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。②检查模具间隙是不是合理，增加下模的间隙。③数控加工过程中尽可能减少磨损，改良润滑条件，润滑板材以及冲头。油量以及注油次数视加工材料的条件来定。冷轧钢板以及耐蚀钢板等无锈垢的材料，需要给模具注油，注油点为导套、注油口以及下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，数控加工的时候铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢让冲头无法在导套内自由滑动，这个时候如果上油，会让锈垢更容易沾上。故冲这种材料的时候要把由擦干净，每月分解一次，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装好再擦干净。如此就能确保模具良好的润滑性能。④刃磨方法不当容易使模具的退火，加重磨损程度，要用软磨料砂轮，小的吃刀量以及足量的冷却液，经常清理砂轮。 兰生培训职业学校口碑好，老师好，服务好，技术好。常州AutoCAD计算机绘图培训价格
据说在一个数控工人的职业生涯中，无论其如何小心翼翼如何如履薄冰，终究是无法避免发生撞刀事故的。这与工人是否认真和踏实稳当无关，就像一个人的成长过程中无法避免犯错，在一个机床工人的成长过程中，撞刀似乎是其冥冥之中绕不过去的一道坎。撞刀，是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，是数控车床操作新手**有可能发生的事故。撞刀会造成工件报废、刀具损坏，严重的会破坏机床精度、毁坏机床部件，甚至危及机床加工人员的人身安全。撞刀事故的发生，主要是由于在编程过程中程序编写错误或加工环节中工人的操作失误造成的。对于工人来说，一般编程环节不容易出错，很多人出现撞刀事故，往往是因为在机床作业过程中的失误造成的。常州AutoCAD计算机绘图培训价格零基础的编程培训学校哪家好？
加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，***用合适的钻头精加工。铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，***再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，***用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，***一次精镗余量不能少于0.1mm。直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
常州兰生数控培训：CAD中减少文件大小的方法方法一：图形完稿后，执行清理（PURGE）命令，把多余的数据清理掉，比如没用的块，没有实体的图层，未用的线型、字体以及尺寸样式等，能有效减少文件大小，通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE，前面加个减号，清理的会更加彻底，这个大家可以试一试。在图形完稿之后执行清理(PURGE)命令，清理掉多余的数据，比如无用的块以及没有实体的图层，未用的线型、字体、尺寸样式等，能有效减少文件大小。通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE前面加一个减号，清理起来会更加彻底，大家可以尝试一下。方法二：用CAD中的WBLOCK命令。把要传送的图形用WBLOCK命令以块的方式产生新的图形文件，将新的图形文件作为传送或存档用。目前这是笔者发现的”方法。现简明示例如下：命令：WBLOCK（在弹出的对话框中输入文件名及文件存放位置，由于非常简单，故在此省略对话框图形）定义的名字:（直接回车）给一个基点:（任选一点）选择物体：（选择完毕后回车）这样就在指定文件夹中生成了新图形文件。对比了自己的DWG文件用两种方法精简对比，发现精简后的文件大小相差5K以内，效果还是很不错的。培训学习的心得体会。
常州兰生数控培训：CAD中图形对象的修改常用的有：1、删除：符合windows操作，**方便的是Del键，或者E。2、复制：把一个或者多个对象复制到指定位置，也可以连续复制一个对象，快捷键是CO。3、移动：这里的移动操作和“复制”一样，不同之处在于复制多了一个对象，移动也只是改变了对象位置，快捷键是M。4、修剪：能按照指定的边界剪切不想要的部分，快捷键是TR。单击修剪工具或者输入TR，提示选择对象选择边界对象，单击右键提示选择对象，左键单击选择剪切后不想要的部分，单击右键，确定。5、延伸：作用在于把延伸对象精确延伸到目标边界上，快捷键为EX。延伸操作和剪切一样，其特点是先选择目标界线对象，再选择被修改的对象。常州机械培训课程，学生可以从中学习很多知识。常州AutoCAD计算机绘图培训价格
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浇注系统的设计在模具设计中采用平衡式浇注系统，无论对设计者、制造者还是产品质量本身都是有利的。非平衡式浇注系统在传统设计中是非常困难的，它要经过大量修改、试模才能达到较为理想的状态。而采用模流分析则可以帮助设计者较为轻松地设计出压力平衡、温度平衡或者压力、温度都平衡的非平衡式浇注系统，并可对流道内的剪切速率和摩擦热进行估算，进而可以避免由于浇注系统设计的问题而使材料产生降解和型腔内的熔体温度过高的现象。
冷却系统的设计通过冷却分析，可以合理地布置冷却水道，获得合理的冷却效果，缩短冷却时间，减少翘曲变形，提髙制品质量。
减少返修成本模流分析可以提髙模具一次试模成功的可能性。设计者和使用者都知道，模具的反复返工要耗费大量的时间和资金。模流分析使得在试模之前就可确认各种模具设计方案对模塑过程的影响，无疑将**减少时间和资金的消耗。此外，未经反复返工的模具，其寿命也较长。 常州AutoCAD计算机绘图培训价格
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