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南通AutoCAD计算机绘图培训多少钱

来源: 发布时间:2022年10月20日

1、常用塑胶工程材料及收缩率?

ABS:0.5%(超不碎胶)

pc:0.5%(防弹玻璃胶)

PMMa:0.5%:(有机玻璃)

Pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

Pp:2%(百折软胶)

PA:2%(尼龙)

PVC:2%(聚氯乙烯)

POM:2%(塞钢)

ABS+PC:0.4%

PC+ABS:0.5%工程材料:ABSPCPEPOMPMMAPPPPOPSPET

2、模具分为哪几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气

3、在做模具设计过程中应注意哪些问题?

(1)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。

(2)过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。

(3)浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。

(4)模具表面应光洁,粗糙度低(比较好低0.8)

(5)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。

(6)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm. 常州市兰生职业培训学校开设夜课,满足上班族学历提升要求。南通AutoCAD计算机绘图培训多少钱

常用塑胶的合适壁厚是多少?

ABS的合适壁厚为:1.8—3mm,PC的合适壁厚为:2—3.5mm,POM的合适壁厚为:1.5—2.5mm,NoryL合适的壁厚为:2—3.5mm78、什么叫溢边值?溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来,(也就是跑毛边)的一个数值,ABS的溢边值为:0.04mm,pc的溢边值为:0.06mm,pA的溢边值为:0.015mm,POM的合适壁厚为:0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为:0.03mm,PBT+30%的溢边值为:002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为:0.07mm,AS的溢边值为:0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm.


标准的图框是多大?

常用的图框有:A0、A1、A2、A3、A4,A0的图框的尺寸为:1189mx841m,A1的图框的尺寸为:841mx594mm,A2的图框的尺寸为:594mmx420mm,A3的图框的尺寸为:420mmx297mm,A4的图框的尺寸为:297mmx210mm 南通AutoCAD计算机绘图培训多少钱常州市兰生职业培训学校提供wifi,车位,学员学习无后顾之忧。

华塑CAE采用了国际上流行的OpenCL图形**和高效精确的数值模拟技术。它支持 多种通用的数据交换格式。华塑CAE软件支持国内外材料数据库,可以测试并添加新获得 的塑料流变数据,支持开放式注塑机数据库以及模具钢材数据库,从而形成具有企业特色的 数据库,因此分析结果准确可靠。华塑CAE3D软件能预测充模过程中的流动前沿位置、熔 接痕和气穴位置、温度场、压力场、剪切应力场、剪切速率场、表面定向、收缩率、密度场 以及锁模力等物理量;冷却过程模拟支持常见的多种冷却结构,为用户提供型腔表面温度分布数据;应力分析可以预测制品在脱模时的应力分布情况,为**终的翘曲和收缩分析提 供依据;翘曲分析可以预测制品脱模后的变形情况,预测**终的制品形状。利用这些分 析数据和动态模拟,可以极大限度地优化浇注系统设计和工艺条件,指导用户优化冷却 系统和工艺参数、缩短设计周期、减少试模次数、提高和改善制品质量,从而起到降低 生产成本的目的。

浇注系统的设计在模具设计中采用平衡式浇注系统,无论对设计者、制造者还是产品质量本身都是有利的。非平衡式浇注系统在传统设计中是非常困难的,它要经过大量修改、试模才能达到较为理想的状态。而采用模流分析则可以帮助设计者较为轻松地设计出压力平衡、温度平衡或者压力、温度都平衡的非平衡式浇注系统,并可对流道内的剪切速率和摩擦热进行估算,进而可以避免由于浇注系统设计的问题而使材料产生降解和型腔内的熔体温度过高的现象。

冷却系统的设计通过冷却分析,可以合理地布置冷却水道,获得合理的冷却效果,缩短冷却时间,减少翘曲变形,提髙制品质量。

减少返修成本模流分析可以提髙模具一次试模成功的可能性。设计者和使用者都知道,模具的反复返工要耗费大量的时间和资金。模流分析使得在试模之前就可确认各种模具设计方案对模塑过程的影响,无疑将**减少时间和资金的消耗。此外,未经反复返工的模具,其寿命也较长。 常州市兰生职业培训学校提供电脑,wifi,满足学员学习要求。

常州数控培训:进给量的确定进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取,比较大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。确定进给速度的原则1,当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,能选择较高的进给速度。一般在100~200m/min范围内选取。2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,通常在20~50m/min范围内选取。3、当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应该选得小些,一般在20~50m/min范围内选取。4、刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以选择这机床数控系统设定的比较高进给速度。常州市兰生职业培训学校开设线上教育,为外省市学员解决学习问题。南通AutoCAD计算机绘图培训多少钱

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常州数控培训:主轴转速的确定主轴转速可以根据允许的切削速度和工件(或数控刀具)直径来选择,计算公式如下:n=1000v/πDv----切削速度,单位是m/min,由数控刀具的耐用度决定;n---主轴转速,单位为r/min;D----工件直径或刀具直径,单位是mm。计算的主轴转速n***还要根据数控机床说明书选取数控机床有的或比较接近的转速。总之切削用量的具体数值要根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法来确定,同时让主轴转速、切削深度以及进给速度三者相互适应,形成比较好切削用量。南通AutoCAD计算机绘图培训多少钱

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