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小型真空浓缩罐，实验室浓缩罐一、适用范围球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液贮罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构.其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。球形浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,蒸馏及有机溶媒的回收工艺,故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，符合GMP标准。二、设备组成球形浓缩器主要由浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、回收液贮罐等部件组成。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。河北立式浓缩提取设备货源充足温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，有想法可以来我司咨询！
结构与原理该设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。特点与性能该设备的技术特点是将连续逆流提取工艺技术和计算机控制及仿真技术有机结合，采用自有**技术独特设计的创新型中药提取装备，具有提取效率高、浓度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系数小、大幅度节能、可低温浸出、加热均匀等优点。可稳定地实现连续逆流提取工艺，全封闭连续化生产；整机体积小。
清洗溶液或水的初始温度不低于清洁标准要求，并规定于优化程序中。结论：针对优化的清洁方法分别进行清洁试验，其试验结果证明优化后的清洁方法满足车间内的设备清洁需求，可将设备内的微生物水平控制在较低的水平。同步针对设备微生物影响风险，从源头开始控制，制定原药材微生物警戒标准，进一步降低设备清洁后微生物影响，具体如下：原药材微生物控制标准:生产过程中药材中微生物会引入至设备中，在设备清洁后若不能将微生物至标准范围内会导致微生物引入至下一批次中，导致产品质量存在风险，基于产品质量考虑，结合提取物的微生物控制标准及提取工艺对微生物的去除能力，计算得出设备清洁后的微生物残留控制限度。：温度、化学、时间、机械进行调整，在现有清洁方法的基础上，对提取各设备的清洁程序进行优化，包括提高清洁温度、清洁水量、人工清洁、增加乙醇清洁步骤等一系列方法优化，并对优化后的清洁步骤进行试验，考察其清洁效果的符合性。试验结束后，收集整理试验数据，以试验数据为基础，对优化点清洁效果进行衡量评估，确定清洁程序，申请变更清洁方法、修订相关SOP文件及起草验证方案，开展清洁验证工作。考虑到日常清洁监控只能进行目视检查。浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！
高效浓缩机：高效浓缩机除在浓缩机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓缩机的1/3-1/2，占地为普通浓缩机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型高效浓缩机。其上只是从其物理构造上大概区分了以下，根据传动方式还可分为周边传动浓缩机和中心传动浓缩机，不同的浓缩机适用于不同的场地、不同的矿浆、不同的规模等，如想进行浓缩机选型，可咨询群星技术人员，充分根据实际情况选择适合的浓缩机。河南群星矿山机器有限公司主要生产有破碎设备，制砂设备，选矿设备，磨粉设备，建材设备五大系列产品。同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。产品抢占市场，用服务创造市场，用品牌市场。“铸群星品牌。 温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，有想法的可以来电咨询！河北立式浓缩提取设备货源充足
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三、主要特点1．采用真空减压浓缩，浓缩比重可达到，且不会破坏热敏性物料的有效成份。2．针对特别粘稠的物料，可配置搅拌器以及翻转出料。四、操作规程:1、操作前必备工作:（1）.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏.无异常，方可清洗设备.（2）.检查球形罐是否清洗干净.（3）.检查各阀门是否处于正确的启闭位置.复检无误后，方可操作使用.2、开车:（1）.打开真空阀门;（2）.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀;（3）.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在.（4）.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。3、正常运行:（1）.调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡.（2）.每蒸发2小时左右，便打开蒸馏釜夹套之排气阀或则打开疏水阀的旁通，将不凝性气体排出。（3）.冷凝水的排放，蒸发冷凝水约60-120分钟排放一次.排放步骤为:a、关闭通水阀;b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空;c、打开排水阀，将冷凝水排放;d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运行。4、停车:（1）.关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽;。河北立式浓缩提取设备货源充足