从传统角度来讲，油墨行业主要服务于出版印刷和包装装潢两大领域，但是随着印刷技术的不断发展，油墨的应用领域也在不断地拓展。近年来，随着环保和安全生产监管力度的逐步加强、对节能环保理念的不断提升，UV油墨、水性油墨、全植物油胶印油墨等产品，特别是UV油墨等环境友好、高效、节能、适应性好、经济的优势逐渐体现出来。在未来智能制造的发展趋势中，UV油墨能够满足低耗能、高效率的大规模自动化印刷，能够很好匹配复杂的生产工艺，其对传统溶剂型油墨、涂料等材料的替代是工业转型发展的必然趋势。商业印刷、书籍出版、纸盒、包装用纸主要用平板胶印油墨印刷。湛江凸版油墨专卖店
印刷品光泽差的另一表现形式就是"泛白"，这个故障大多在挥发干燥型印刷油墨印刷过程中，在高速印刷后溶剂迅速挥发过程中出现的一种有透明的白色墨膜层。该现象有时是暂时的，但大多可能是持久的。这是由于正在干燥的印刷图文墨膜邻近的冷却（装置）吹风或空气冷却到了点，即吸收了水（蒸气）份重又返回到图文墨膜上而凝结的缘故。另外，如油墨体系中的溶剂或颜料含水也会引起印刷图文墨膜的光泽差。要调整好印刷油墨所用的溶剂，减少挥发快的溶剂用量，控制车间空气中相对温度在65%以下。湛江凸版油墨专卖店油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
凹版油墨的特性：1、黏度：黏度是阻止液体流动的一种性质，是内摩擦力，它是流体分子力间相互作用力产生阻碍其分子相对运动的阻力。黏度的单位为帕秒。凹印油墨可认为是牛顿流体的低粘度油墨，属于假塑性流体，其特征是表观黏度随着剪切速率的增大而减少，即切力变稀。一般所有的高聚熔体和浓溶液都属于此类，造成切刀变稀的原因是由于剪切力的作用使得分子间的缠绕解开。2、油墨印刷作业适性：油墨的印刷适性参数是指印刷机在动态印刷作业过程中的适性，在这种条件下测试的参数具有生产实践意义。
在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意，因为油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验可以比较油墨试样与标 准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
UV油墨是紫外线固化无溶剂油墨，其干燥的原理通UV光油一样，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，大约0.1-0.2S，反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。特点是干得快，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格相对要高一些。普通油墨的干燥原理是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发，这个几个过程都需要较长的时间，用九成网版普通胶印油墨印刷，需要近20个小时才能干燥。一般在平板纸印刷机印刷无吸附性承印物（如金银卡纸、塑料表面、金属表面等）时用UV油墨印刷。因为这些材料若用普通油墨印刷时，前一印张未干的墨会蹭到后一印张背面使印品损坏。油墨的流动度是衡量流体切应力和切变速率之间关系状态的参数。湛江凸版油墨专卖店
油墨的发展进入了新的阶段，传统的平版、凸版、凹版、网版印刷都有了完善成熟的油墨体系。湛江凸版油墨专卖店
油墨必须在印刷机上很好地传递，转移到承印材料上后，还应满足印后加工和使用时的各种要求。预先对凹印油墨的各项性能进行测试，可以帮助我们了解油墨的各项性能在印刷过程中是否符合印刷适性要求，凹版油墨的特性：1、油墨的流动度：油墨的流动度是衡量流体切应力和切变速率之间关系状态的参数。凹版印刷油墨属于流体中的胀流体，即该流体的流动特征是表现黏度随切变速率的增大而增大，即切力增稠。还有一部分凹版印刷油墨属于假塑性流体，即表观黏度随切变速率的增大而减小，即切力变稀。2、着色力：着色力测试是测试样品油墨与标准色样之间的浓度高低，着色力表示了油墨的浓度和纯度。着色力越大，油墨变现色彩越鲜艳。测试时往油墨样品和标准油墨中加入一定倍数的标准白墨，然后进行对比测定。湛江凸版油墨专卖店
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