挤出机塑料自动供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。挤出机塑料自动供料系统实现无人化的自动化生产车间！一、挤出机塑料自动供料系统高效：自动供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能：自动供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。三、个性化：自动供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。四、现代化工厂形象：自动供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而自动供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更好，并降低噪音，可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。 工业原材料自动供料专业服务.河南自动供料厂家直销
自动供料系统用途：PVC塑料制品厂家，用来配置小料对于大型PVC管材、型材、板材挤出生产厂家，先进的搅拌干燥机是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。2，劳动强度大，人力成本高。3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 河南自动供料厂家直销江苏厂家精品推荐自动供料设备。
随着技术我国经济发展迅速，手机都已经进入了5G时代，作为一个工业展开，自动供料将取代人工供料，完成无人化车间，操作简单，供料精细，对化工、耐材、建材、冶金、食品等企业展开做出了大的贡献。为什么很多工业要运用自动供料，主要缘由是降低人工人本，进步生产效率。而自动供料控制系统，供料更快，更精I准。如汽车行业，很多人都完成了自动化生产线，机器人操作，车间干净整洁，生产效率明显进步。而有关供料行业，大部分地域还在采用人工供料，多种物料配比慢，精度不高，整个车间尘土飞扬，对人体安康也是有一定的影响，自动供料消费线的运用正是处置了很多行业的问题，运用效果非常良好。
自动供料系统的原理：采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能：环保脉冲除尘器：除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序自动警报提醒：当某种料的料斗没有料或者有料不出时，警报会自动响起，有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能：本机采用气动下料，针对一些有粘度的小料精度：误差小于5克（每个斗）配方管理：能储存49中配方（供5-6条生产线使用）保密功能：系统设有密码保护（防止配方外泄），只有管理员有权限提高配料精细度，减少人工的损耗，减少废品，增加利润。 原材料自动供料品质保证.
自动化供料系统的特点是：
一、高效：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
三、个性化：中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出比较好化的方案。
四、现代化工厂形象：中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，**终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。 原材料全自动自动供料.河南自动供料厂家直销
自动供料的适用范围。河南自动供料厂家直销
随着塑胶工作的快速开展，自动供料系统在注塑车间得到广泛应用，可以完成材料的运送、除湿、单调、配色、真空计量、混合等多种特殊要求，为企业节约人力、财力、物力及时间，降低成本，添加收益，是目前塑胶工作不可缺少的重要生产设备。那么自动供料系统单机中的吸料机哪些组成的呢?自动供料系统单机中的吸料机的组成：1.马达;又名真空发生器，真空发生器，负压发生器，高压风机，高压马达，吸风吹风机，马达功率有，2.电器操控;由接触器，PC电脑板，热过载，逆相器，报警灯，吸料体系还PLC，触模屏，来操控吸料机的工作工作，以达到主动吸料，24小时不间断无人化生产。3.吸料斗;装置在被吸料的机台或成型机上，由管道衔接为进料口和吸风口，成一个相对密闭的容器，中心由过滤网把原料和空气分开，料斗由吸料量来决议巨细，吸料斗的巨细决议每次吸料量的多少，和风机的启动次数等等。4.怎么供料系统的过滤器;有两个作用，一是过滤空气，在原料和空气别离时，会有或多或少的粉尘和粒料，随空气进入到风机和管道中，对车间环璄发生污染，粉尘到一定程度损环机器，二是自动供料系统的旋风别离作用，针对粉料，纤细的，小颗粒料使用。 河南自动供料厂家直销