打造集中供料系统是为了实现生产的高效化和自动化，所以需要满足以下要求：
1、集中供料系统要具有效率高、节能、可调节性、自动化程度高等特点，重要的是灵活度要高、扩展性强、可以满足以后的发展。
2、集尘器的功能要完善，可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集，避免粉尘的飞扬造成厂房的污染，清洁彻底，确保无污染。
3、对于供料系统的**控制器，需要符合操作简易、输送系统模块化、具备监视功能，能够满足实时控制的需求。
4、能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备，要实现原料处理、供给的系统化，并使得整个集中供料系统能稳定安全运行。
5、要能满足高效的自动化，只需几个人就能控制整个车间的辅助设备，实现中央供料系统的全天候作业。热门推荐集中供料系统。河南EVA发泡集中供料系统产品介绍
注塑机集中供料系统的气路：随着注塑机集中供料系统行业的不断发展，注塑机集中供料系统的应用也越来越普遍，可是在关键技术方面还有待提高（比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送），另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫，还需要同行的共同研究和创新，使注塑机中央供料系统行业能够快速的发展。注塑机集中供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法，物料于系统室中将液体物料经雾化后，注塑机中央供料系统在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到输送产品，该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。注塑机集中供料系统气路：在供料气路中，应当在料仓入口处检测干燥、除湿温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于注塑机中央供料系统控制器的调节不当和缺少保温层。 河南EVA发泡集中供料系统产品介绍集中供料系统推荐厂家。
集中供料系统流程原料→储存→计量→干燥→输送→使用集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。集中供料系统**控制台1、采用PLC及大尺寸，简单易懂，好操作；2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘**供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及**主机（马达）各种异常现象。
随着自动化设备的普及，集中供料系统越来越受到橡胶生产厂家喜爱，那么集中供料系统有哪些特点呢？
1、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。
2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；
3、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；
4、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；
5、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；
6、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。 性能优良集中供料系统设备品质保障。
购买集中供料系统的方法：
1、由于很多厂家的生产技术不断提高，其对用料量的需求也越来越多，那么所购买的集中供料系统要具备原料的混配和烘干处理功能。
2、原料的用量和输送距离直接影响作业员的操作效率，我们在选择集中供料系统时要考虑到这个问题，保证所购买的设备可以满足原料的用量和输送距离。
3、在工厂的用料过程中，所用的供料设备必须要计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求，应该根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，因此您所选择的集中供料系统要满足实用经济稳定的原则。
4、选择专业的生产厂商，具有设备研发、设计、制造及施工经验丰富，也是购买集中供料系统的一个关键。 专业制造集中供料系统。河南EVA发泡集中供料系统产品介绍
全自动集中供料系统按需定制.河南EVA发泡集中供料系统产品介绍
集中供料系统的高压风扇的维护和保养：
1.高压风扇的间隙小，在长时间运行过程中，叶轮会被空气中的污垢弄脏，这将导致叶轮之间的摩擦更大，不仅会损坏叶轮并造成高的噪音，还会改变齿轮之间的间隙，从而导致叶轮的摩擦力更大。因此，有必要定期更换风扇入口的滤布（根据风量每周更换一次），清洁风扇室以确保空气原料的纯度，并每六个月彻底清洁风扇叶轮一次。
2.高压风扇可在不超过40℃的环境温度下长时间使用。当温度超过40℃时，应安装散热措施，例如排风扇，以提高风扇的使用寿命。
3.每次高压风扇停止运转时，均应清洁马达本身以及马达散热叶轮上的油和灰尘，并可以将马达本身冷却至2至4°C，以使马达消散好。 河南EVA发泡集中供料系统产品介绍