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浙江橡胶自动供料按需定制

来源: 发布时间:2022年05月16日

    自动供料系统流程原料→储存→计量→干燥→输送→使用自动供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。自动供料系统**控制台1、采用PLC及大尺寸,简单易懂,好操作;2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘**供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及**主机(马达)各种异常现象。 江苏工业自动供料设备制造。浙江橡胶自动供料按需定制

   因环境要求,为节省人工成本,自动供料系统已是生产型企业的选择,在市场众多的供料系统中,怎样让用户找到适合自己的供料系统,这就是我们为什么要将供料系统产品系列化的原因。我们有着多年的供料系统经验,对不同行业的工艺进行了分析,将产品按功能要求系列化价格层次化,满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致,功能和配置存在差异。要做到系列化产品,首先前期分析用户的需求,以及行业的产品特点,满足质量和外观的要求,将产品模块化批量生产,即提高设备生产效率,缩短了用户工期,并且方便安装,节约现场人工成本。我们的供料系统是采用plc控制方式,有多种调速给料的机构,配合供料控制系统的软件,实现物料的传送,供料的控制,配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间供料系统的集中控制。浙江橡胶自动供料按需定制厂家制造自动供料设备按需定制。

    随着科学技术的飞速发展,生产过程的自动化程度越来越高,原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度,保证生产的可靠性和安全性,降低生产成本,减少环境污染,提高产品质量和经济效益,是企业必须面对的主要问题。目前,自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。采用上位机完成屏幕控制系统,具有配料数据自动存储、配料工序表查询、班数统计打印、日报表、月报表、年度报表等功能。如果您在生产过程中需要重新设计或修改化工自动配料系统,欢迎与我们的技术人员联系,我们将为您量身定制一套完善、稳定、完全符合您的控制要求的自动配料控制系统解决方案。

    选择自动供料系统需要关注的问题:1、安全:整个上料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。2、可靠:集中供料系统设备只有很少的运动部件,*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有比较大操作可靠性。3、经济:更快更大上料能力,同时能耗低,这是“高思科技”团队研发努力的结果。使用“集中供料系统设备可更大程度地降低能源消耗。4、操作可靠:集中供料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。5、高效:与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,“高思科技”新一代自动上料系统具有更大的上料输送能力及其稳定性。6、简易:集中供料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑,无间隙或死角,表面易于目测检查。7、卫生:食品、医药级别。 供应橡胶塑料自动供料设备。

    自动供料系统结合特有辅机设计备为您提供**设计的一种能够实现自动供料、自动控制,从而实现全厂无人化不间断成型作业的整体性解决方案,欢迎您对我们公司进行考察。自动供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。 专业制造自动供料生产厂家。浙江橡胶自动供料按需定制

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    自动供料系统设计的目的:提升用户的信息化管理水平;改进和优化生产工艺,提高产品质量的可靠性,稳定性,生产中的可追溯性;有效保障生产效率,改善劳动环境,减小劳动轻度;综合降低整体成本(管理、人工、产能、达标率等);给客户提供持续的市场竞争优势,为客户塑造企业形象。在自动供料过程中,影响配料精度的因素较多,主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。其中,料斗的震动影响传感器得到的准确物料重量信号。再有,过冲量。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化,给配料精度的控制带来了较大的困难。 浙江橡胶自动供料按需定制

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