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无尘密炼机上辅机厂家直销

来源: 发布时间:2022年09月23日

密炼机上辅机系统具有技术先进、性能优良、速度快、精度高、操作简单、可控性强等优点。

设备用途:

主要用于自动计量、送料,代替人工的取料、称量、向密炼机自动送料等多个工序,具有自动化程度高、计量速度快、称量精度准、操作危险性低等优点。该产品普遍用于颗粒、粉末冶金、摩擦材料等行业。

设备主要部分:密炼机自动计量送料系统包括料仓、喂料机构、称重机构、送料机构、控制部分几大部分组成;

功能特点:

1、结构简单,布局合理;

2、根据客户需求非标定制;

3、操作简单、称量精度高、运行速度快;

4、降低劳动成本,降低操作危险性,减少劳动强度;

5、称重重量可在称重范围内自由设定。

6、变频称重使称重更加精确;



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密炼机上辅机系统特点:1、采用分辩率高传感器和称重显示仪表,称量精度高。

                                   2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

                                   3、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。

                                   4、关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。

                                   5、便于检修维护,有安全连锁保护措施,确保安全。

                                   6、现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计。

                                  7、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

                                  8、开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。

                                  9、优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。 无尘密炼机上辅机厂家直销什么样的密炼机上辅机好用。

密炼 机上辅机系统特点优势:

1、配方保密、安全可靠粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。

2、节约人工、节约操作员人工粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。

3、精度高,单位G采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。

4、整个配料现场密闭无粉尘

      密炼机上辅机系统、密炼机自动配料系统、粉末自动配料系统主要用于食品行业调味料配方的自动配料、配方保密等工艺环节。

统系统特点优势:

1、精度高,单位G采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。

2、节约人工、节约操作员人工粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。

3、配方保密、安全可靠粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。

4、整个配料现场密闭无尘整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。 济南密炼机上辅机系统。

      密炼机上辅机系统-自动配料进入密炼机密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。橡胶翻斗密炼机上辅机。无尘密炼机上辅机厂家直销

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    自动配料机的主要功能1、监测功能:检测并监测皮带称量过程的瞬时流量,每日总量,每月总量,年累计量等参数。2、屏幕显示:通过电脑显示器可以显示配料过程中控制参数的操作参数,以及显示实时配料曲线和表。3、打印管理:可随时打印配料报告,以便保存并查询。4、通讯功能:IPC与PLC,仪表之间可进行双向数据和信息交换。5、数据处理:系统可以自动处理收集到的信号并将其输出到相应的控制量。6、控制功能:根据运行前对应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节。7、报警功能:主机在屏幕模式和声光信号模式下报警各种参数异常或设备状态。 无尘密炼机上辅机厂家直销

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