江苏专业制造密炼机加料系统批发价格

      密炼机加料系统又称密炼机自动称重配料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。 

密炼机加料系统的优势 :

    1.减少工人与化工原料的接触机会，**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。       2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

     3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

     4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料**少用量与精度要求。

     5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

     6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

     7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯

粉体物料密炼机加料系统厂家直销.江苏专业制造密炼机加料系统批发价格

    密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。江苏专业制造密炼机加料系统批发价格粉体物料密炼机加料系统设备制造厂家.

密炼机加料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。

密炼机加料系统的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；

设备性能：

     配料能力：3~50种物料，适用多种配方；

     单种物料配送能力：50g~200kg；

     存储仓容量：1~20m³；

     配料精度：±1g，5g，10g，20g；

     配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；

    密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上料机系统。密炼机加料系统可***适用于还在继续使用开炼机或密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。密炼机加料系统主要特点：1.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；2.物料采用气力输送，减少大料搬运环节3.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化4.以螺旋机构控制精度,称量精度高5.主要适用于密炼机和开炼机自动配料及上料密炼机加料系统技术参数：1.碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg2.油料秤称重量程：10、20、30、40、50kg3.胶料秤称重量程：100、150、200kg4.称量精度：静态≤±％；动态≤±％。 定制密炼机加料系统设备售后保障.

    无论怎样精细的设备，在实际使用的时候难免会出现误差，我们能做的就是尽量将这个误差降低和避免一些没有必要出现的误差，密炼机加料系统就可以很好的做到这一点。密炼机加料系统采用的是高精度的给料控制，系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算。在通过对变频器的控制出料量，可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较，实现对输出系统的控制，从而实现系统的高精度给料。在称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响，电机速度的测量或是设备故障导致的，所以要减少误差，就要有针对性的解决这些问题，如果是磁场的原因，主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离，在铺设电缆的过程中，要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设，同时要尽可能使用屏蔽电缆，并且做好接地。在链轮表面沾染上大量的物料，或是托辊粘结物圆度不够等的情况下，在运行过程中链轮就会发生抖动现象。从而引发测速传感器发生抖动，从而导致测速传感器测速不稳，出现多测或者漏测现象，那只要经常清扫维护称重元件，避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。只要清楚造成称量时误差的原因，就可以很好的得到解决。提高称重的精确程度。工业生产全自动密炼机加料系统.江苏专业制造密炼机加料系统批发价格

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密炼机加料系统产品功能特点:

1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；

2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；

3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；

4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；

5.实现了不同包装形式物料的输送；

6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染 江苏专业制造密炼机加料系统批发价格