镇江高性能海虹油漆

海虹环氧富锌底漆是一种双组分环氧-聚酰胺引物含有磷酸锌防腐蚀颜料。设计用于自动喷涂应用和设计，也可以手动施加。它是一种环氧树脂和树脂为主要原料，并加入填料，添加剂和其它成分。由于具有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性，耐热性的环氧酚醛涂料，应用的重要的领域是石油和石化，特别是化学储存设施炼油工业的领域。如：各种类型的罐，罐，管道壁漆，涂料防腐环氧酚醛衬重点防腐涂层。海虹环氧富锌底漆具有非常优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种不同油品、脂肪烃等化学品的长期进行浸泡。海虹涂料是水性涂料中的高级产品，也是世界上的涂料公司中很少有的涂料之一。镇江高性能海虹油漆

海虹聚氨酯面漆优势：1、光泽好，装饰性好，漆膜颜色强，保光性好。且耐候性高，耐水性好，漆膜不粉化、不容易开裂。海虹聚氨酯面漆包容性强，能与各种材料的基材表面巧妙结合，附着力佳。冲击强度、耐磨性等优点。2、良好的施工性：海虹聚氨酯面漆可用作喷涂、刷涂和滚涂。漆膜流平性好，可在低温环境下固化，可全方面缩短整体涂装周期。此外，海虹聚氨酯面漆可配多种底漆和中间漆进行涂装体系的完善。3、海虹聚氨酯面漆在生产时采用了涂料融合技术，在这种技术的加持下可使漆更为环保，而且污染也会比较少。另外，海虹聚氨酯面漆可与环氧中间漆或底漆配套使用，在各种工业领域起到良好的防护作用。支撑涂层可防腐蚀10年以上。镇江高性能海虹油漆海虹油漆是油漆行业非常有名的品牌。

海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。

海虹环氧富锌底漆的使用注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专门的稀释剂。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：20分钟。适用时间：8小时。涂装间隔：要超过5小时。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。海虹环氧富锌底漆的特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。海虹涂料的选购要点是什么？

海虹环氧富锌底漆产生泡沫的原因：1、不当处理基材：衬底典型地是属于该过程的第一步骤，以及用于在基板的处理是特别关键的，但如果它被不正确地处理过的基材，使得衬底仍然残留的杂质以及水蒸汽腐蚀，锈蚀存在等，其当干燥，通过温度的影响，导致这样产生气泡的蒸汽压力的热膨胀。2、环氧富锌底漆内气体随温度不断上升而释放：存在约10％的溶剂，另外90％的溶剂蒸发到大气中的涂层，涂覆溶剂和也将导致残留溶剂的过度挥发，如在该温度的湿润涂膜后，将溶剂残留在涂层本身会产生足够的蒸汽压。海虹涂料是一种聚氨酯的水性涂料。镇江高性能海虹油漆

海虹油漆的检测方法是什么？镇江高性能海虹油漆

海虹环氧富锌底漆进行施工涂装时，需要严格按照涂装要求规范进行，其中很多地方都需要引起注意，从而避免不必要的问题。1、表面处理：表面处理是油漆施工前的关键环节，要求对钢结构表面进行除油、除氧化皮，进行喷砂处理，达到规定要求的Sa2.5级标准，粗糙度达到35-70μm为宜。经过处理过的钢材表面，应在4小时内涂装环氧富锌底漆，避免二次锈蚀。2、漆料混合：环氧富锌底漆是双组分涂料，与专业固化剂和稀释剂充分混合，采用电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。主漆与固化剂按照10比1的比例添加，固化剂不可多加或少放，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达到适合涂装的粘度即可。镇江高性能海虹油漆