苏州合金分析仪

我之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上，我们提出了几个问题，有趣的是，超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能次于航空航天。然而，超过75%的与会者表示，他们还没有使用火花OES（直读光谱仪）、LIBS（激光诱导击穿光谱仪）或XRF（X射线荧光）PMI（材料可靠性鉴定）分析仪以满足材料规格的要求。手持合金分析仪对被检测样品几乎没有要求真正实现现场进行无损快速准确的检测，直接显示元素的百分比含量。苏州合金分析仪

我们已经看到客户对数据管理和分析的需求与日俱增。以前只有大型跨国公司有此种需求，但现在中小型公司也将此种需求纳入其业务流程中。我们的主张是让所有客户都能获得数据管理和分析能力。**终，日立的金属分析仪能够提供数据助力客户降低故障率、减少生产过程中浪费的资金、货架上的额外库存量以及由于产品返工而浪费的能源、材料和劳动力。通过为客户的业务经营提供世界前列的数字化材料分析解决方案，能助力客户在生产过程中（从原材料采购到报废和回收利用）快速、准确地做出决策。而实现这一切目标的关键是金属分析仪所生成的数据。苏州合金分析仪手持式合金分析仪在使用的时候对于环境温度几乎没有要求，只要人能生活生存的环境都可以正常使用。

铟是一种后过渡金属，对整流器、热敏电阻和光电导体等电气部件的制造至关重要，而人类*在150年前才发现这种金属。但是，一些报告表明，人类将在短短五年内耗尽铟。这只是一个例子。同样地，有报告表明 人类将在未来70年至100年内耗尽钼和锌。随着作为原材料使用的废金属逐渐增加，新的挑战应运而生：添加剂。随着已回收金属的多次重新熔融，添加剂开始积累。众所周知，金属中的添加剂并非好事，而相应的解决方法是将杂质元素和痕量元素的含量控制在比较低ppm范围内，而我们的金属分析仪系列可做到。

原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）合金分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者，固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。金属分析仪拥有出色的人体工学设计，平衡和紧凑的结构，舒适的握把，适合长时间工作，坚固而准确的扳机。

在滋生不确定因素的时期，对新投资犹豫不决是合理的。然而，当正确操作对安全至关重要时，您需要一款能够在各种测试应用领域中快速准确地提供结果的分析仪。我们的设备可以帮助您测量管道、阀门、焊缝、部件和压力容器，确保实现工厂长时间正常运行，而无需货比三家。问一下自己：是否需要能够测量温度高达400℃热表面的快速、便携的金属分析仪，以便它可以用于测量正在工作中的组件，而无需关闭操作？您是否也需要测量碳（包括可靠的碳当量分析）？既然没有任何仪器能同时解决这两个问题，那么为何要二选一呢？日立手持式光谱仪X-MET8000在几秒钟内产生检测结果，可以添加自己的牌号库。苏州合金分析仪

X-MET8000分析仪预装了含31种以上元素的标准软件包，在几秒钟即可生成合金的化学成分信息确定合金的牌号。苏州合金分析仪

为提高可持续性并降低成本，更多的废金属正重新进入供应链。虽然从环境的角度来看这是个好消息，但这确实意味着用户必须检查来料中的残留元素和痕量元素。许多元素，如锌、硼和锡，对**终部件的性能有很大的影响，它们错误的出现在合金中会产生灾难性的影响。验证来料时需要能够测量含量在ppm范围内的各种痕量元素、杂质元素和残留元素。检出限是由分析仪的技术性能决定的，确保分析仪在尽可能低的检出限情况下运行，方法是确保对设备保持适当的校准并进行定期维护。苏州合金分析仪

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